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龙图腾网获悉中铁宝桥集团有限公司申请的专利道岔垫板焊后调平工艺参数自动生成系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113649435B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110857577.4，技术领域涉及：B21D3/00；该发明授权道岔垫板焊后调平工艺参数自动生成系统及方法是由李琪;王秀菊;张立创;惠龙乾;刘中原设计研发完成，并于2021-07-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本道岔垫板焊后调平工艺参数自动生成系统及方法在说明书摘要公布了：提供一种道岔垫板焊后调平工艺参数自动生成系统及方法：人工输入道岔垫板尺寸参数信息‑压机控制单元移动到位‑测量控制单元检测‑PLC控制器运算比对‑比对结果在工艺要求范围外，自动化调平压机进行下压行程极限的多次定值累加修改，多次下压调平‑运算比对结果在工艺要求范围内停止下压调平‑自动存储自动调平后所有工艺参数‑生成并存储可反复调用的道岔垫板焊后调平工艺。本发明采用道岔垫板焊后调平工艺参数自动生成系统根据不同的道岔垫板自动生成对应的调平工艺，简化并实现不同型号道岔垫板焊后自动调平控制系统有针对性的高效运行，有效提高自动调平的运行效率，提高生产效率。

本发明授权道岔垫板焊后调平工艺参数自动生成系统及方法在权利要求书中公布了：1.道岔垫板焊后调平工艺参数自动生成方法，其特征在于，包括如下步骤： S001、在工业计算机控制系统1人工输入道岔垫板长度、宽度、厚度尺寸参数信息；工业计算机控制系统1将道岔垫板长度、宽度、厚度尺寸参数信息传输至PLC控制器2； S002、PLC控制器2传输控制指令至压机控制单元3，压机控制单元3控制自动化调平压机31根据道岔垫板长度和宽度参数信息移动至道岔垫板正上方时停止，压机控制单元3将自动化调平压机31停止时的位置参数数据信息存储至PLC控制器2； S003、测量控制单元4中的多个测量装置41对道岔垫板进行在线检测，并将检测结果传输至PLC控制器2； S004、PLC控制器2根据测量装置41传送的检测结果进行运算比对； S005、PLC控制器2运算比对后的结果如果在工艺要求范围外，PLC控制器2根据比对结果输出控制指令至压机控制单元3，压机控制单元3按照控制指令控制自动化调平压机31调节压块左右平移位置和压块下压行程，压块左右平移到位后，压机控制单元3按照比对结果进行自动化调平压机31压块下压行程极限的多次定值累加修改，通过自动化调平压机31多次对道岔垫板多次定值累加下压调平； S006、重复步骤S003、步骤S004、步骤S005，直至PLC控制器2运算比对后的结果在工艺要求范围内后自动化调平压机31停止下压调平； S007、PLC控制器2输出控制指令控制自动化调平压机31回程复位，PLC控制器2自动存储自动调平后所有工艺参数，并将调平后所有工艺参数传送至工业计算机控制系统1的保持型存储器中存储； S008、工业计算机控制系统1生成可反复调用的道岔垫板焊后调平工艺； 所述道岔垫板焊后调平工艺参数自动生成方法所使用的道岔垫板焊后调平工艺参数自动生成系统，所述道岔垫板焊后调平工艺参数自动生成系统包括工业计算机控制系统1，工业计算机控制系统1具有保持型存储器；所述工业计算机控制系统1与PLC控制器2通过Profinet总线通讯连接并数据交换；压机控制单元3、测量控制单元4与PLC控制器2通过Profinet总线通讯连接组成一个计算机网络并实现逻辑控制和判断； 所述压机控制单元3具有自动化调平压机31；所述自动化调平压机31安装测量控制单元4；所述测量控制单元4具有多个测量装置41，所述测量装置41为位移传感器； 所述自动化调平压机31包括底座311，所述底座311上端面中心安装竖直的顶块312，顶块312左右两侧分别设有轴对称可升降的第一托板313、第二托板314；顶块312左右两侧设有六个竖直向上的测量装置41；所述测量装置41以顶块312为对称轴左右轴对称设置；所述底座311上方设有压块装置安装座315；所述压块装置安装座315顶端固连压块上下移动系统底端执行末端；所述压块装置安装座315支撑安装左压块水平移动装置316和右压块水平移动装置317；所述左压块水平移动装置316和右压块水平移动装置317分别调节竖直朝下的左压块318和右压块319的平移位置。

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