张其峰获国家专利权
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龙图腾网获悉张其峰申请的专利轮辋坯料标准件加工生产线获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115815965B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-08发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211331389.9,技术领域涉及:B23P15/00;该发明授权轮辋坯料标准件加工生产线是由张其峰设计研发完成,并于2022-10-28向国家知识产权局提交的专利申请。
本轮辋坯料标准件加工生产线在说明书摘要公布了:本发明公开了一种轮辋坯料标准件加工生产线,依次包括板料锯切装置、板料单元辊曲装置、环形板单元修整装置、环形板单元扩口装置、轮缘翻边装置、轮辋筒体修整装置、轮缘卷边装置和装胎面整形装置,板料单元辊曲装置一侧设有卷曲料焊接装置;在环形板单元修整装置与环形板单元扩口装置之间、环形板单元扩口装置与轮缘翻边装置之间、轮缘翻边装置与轮辋筒体修整装置之间、轮辋筒体修整装置与轮缘卷边装置之间、轮缘卷边装置与装胎面整形装置之间均分别通过各机器人周转环形单元板。从上述结构可知,本发明的轮辋坯料标准件加工生产线,通过本申请的生产线的布局以及各设备结构,从而能够实现轮辋坯料标准件的自动化生产。
本发明授权轮辋坯料标准件加工生产线在权利要求书中公布了:1.轮辋坯料标准件加工生产线,其特征在于:沿着物料生产传送方向依次包括板料锯切装置(1)、板料单元辊曲装置(5)、环形板单元修整装置(6)、环形板单元扩口装置(7)、轮缘翻边装置(8)、轮辋筒体修整装置(9)、轮缘卷边装置(10)和装胎面整形装置(11),所述板料单元辊曲装置(5)的一侧还设有卷曲料焊接装置(4);在所述环形板单元修整装置(6)与环形板单元扩口装置(7)之间、所述环形板单元扩口装置(7)与轮缘翻边装置(8)之间、所述轮缘翻边装置(8)与轮辋筒体修整装置(9)之间、所述轮辋筒体修整装置(9)与轮缘卷边装置(10)之间、所述轮缘卷边装置(10)与装胎面整形装置(11)之间均分别通过各机器人周转环形单元板,所述机器人位于卷曲料焊接装置(4)对应于板料单元辊曲装置(5)的所在侧; 所述板料锯切装置(1)包括锯切台(30),所述锯切台(30)远离板料单元辊曲装置(5)的一侧固定连接有板料上料架(33),所述锯切台(30)的顶面沿着垂直于板料上料架(33)的方向设有条形孔,所述锯切台(30)内转动连接有竖直设置的锯片,所述锯片顶部向上条形孔伸出、并沿着条形孔往复移动,所述锯切台(30)顶面上方、对应于条形孔固定连接有水平横杆(31),所述水平横杆(31)的底部、对应位于条形孔两侧分别设有水平压条,所述水平压条通过气动活塞缸(32)与水平横杆(31)上下活动连接; 所述卷曲板料单元焊接装置(4)包括基框架(58),所述基框架(58)的两相对侧壁为敞口、形成框架内腔(77),所述基框架(58)的顶部包括两侧平行对称设置的纵向水平顶杆(59),所述纵向水平顶杆(59)之间形成纵向条形通孔(63),所述纵向水平顶杆(59)上还设有通过纵向驱动装置A(65)驱动的沿着纵向水平往复移动去焊疤装置(60)和焊接装置(62),所述去焊疤装置(60)和焊接装置(62)固定连接,所述去焊疤装置(60)底部和焊接装置(62)底部对应于条形通孔(63)位置处分别对应设有铣刀和焊接头,所述铣刀对应于位于条形通孔(63)内,通过铣刀驱动电机绕竖直轴水平转动、并且铣刀驱动电机通过铣刀升降装置与去焊疤装置(60)上下活动连接,所述焊接头对应位于条形通孔(63)内,通过焊接头升降装置与焊接装置(62)上下活动连接,所述纵向驱动装置A(65)固定连接于基框架(58),所述基框架(58)还活动连接有纵向设置的水平固定板(61),所述水平固定板(61)通过横向驱动装置A(69)相对于基框架(58)沿着横向水平往复移动,所述横向驱动装置A(69)固定连接于基框架(58),当水平固定板(61)横向移动至其中一侧最大行程处时、水平固定板(61)位于基框架(58)外侧,当水平固定板(61)横向移动至另一侧最大行程处时、水平固定板(61)位于条形通孔(63)正下方并与铣刀和焊接头均相对应,所述铣刀和焊接头的纵向移动范围大于水平固定板(61)的纵向范围; 所述板料单元辊曲装置(5)包括水平底座(34),所述水平底座(34)的中部设有水平设置的驱动转辊(35),所述驱动转辊(35)的一端通过转辊传动装置与固定连接于水平底座(34)的转辊驱动装置(39)传动连接,另一端位置处设有与水平底座(34)摆动连接的轴承座D(37),所述轴承座D(37)与沿着面向或背向驱动转辊(35)的方向摆动,当轴承座D(37)面向驱动转辊(35)转动至最大行程处时,所述轴承座D(37)竖直、且与位于上方的驱动转辊(35)转动连接,当轴承座D(37)背向驱动转辊(35)转动至最大行程处时,所述轴承座D(37)与位于上方的驱动转辊(35)分离;所述水平底座(34)位于驱动转辊(35)下方平行设有从动转辊A,所述从动转辊A的两端分别通过轴承座C与水平底座(34)转动连接,所述轴承座C通过转辊升降调节装置A与水平底座(34)连接,所述水平底座(34)上、位于驱动转辊(35)的两侧分别设有与驱动转辊(35)平行设置的从动转辊B(36),所述从动转辊B(36)的两端分别与各自的轴承座E(38)转动连接,所述轴承座E(38)分别通过转辊升降调节装置B与水平底座(34)上下活动连接;所述水平底座(34)顶面设有沿着平行于驱动转辊(35)轴心方向往复水平移动的拨杆(40),所述拨杆(40)的一端延伸至位于上方的驱动转辊(35)位置处,所述拨杆(40)的另一端固定连接有螺母副C,所述螺母副C与水平底座(34)顶面所设的横向丝杆B(41)传送连接,所述横向丝杆B(41)两端通过轴承座F与水平底座(34)转动连接,所述横向丝杆B(41)的一端通过固定连接于水平底座(34)的拨杆驱动装置驱动连接,当横向丝杆B(41)通过螺母副C带动拨杆(40)面向转辊驱动装置(39)移动至最大行程处时,所述拨杆(40)与转辊驱动装置(39)贴合,当横向丝杆B(41)通过螺母副C带动拨杆(40)背向转辊驱动装置(39)移动至最大行程处时,所述拨杆(40)与位于上方的驱动转辊(35)分离; 所述环形板单元修整装置(6)包括底部设有支撑装置(107)的水平基台(81),所述水平基台(81)顶面上设有绕竖直轴转动连接的环形板胀紧装置(82),所述水平基台(81)顶面、位于环形板胀紧装置(82)的一侧还设有切削刀(101),所述切削刀(101)的刀刃指向环形板胀紧装置(82),所述切削刀(101)固定连接于刀架(100),所述刀架(100)与刀架升降调节装置上下调节连接,所述刀架升降调节装置与刀架水平调节装置连接,所述刀架水平调节装置设于水平基台(81)上,所述刀架升降调节装置设于刀架水平调节装置上,所述刀架(100)设于刀架升降调节装置面向环形板胀紧装置(82)一侧,所述环形板胀紧装置(82)的转动驱动装置(83)与水平基台(81)底部连接。
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