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龙图腾网获悉宝鸡中车时代工程机械有限公司申请的专利一种车架大型箱型梁的制作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116551328B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310607387.6，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种车架大型箱型梁的制作方法是由李敏;朱红军;申志军;陈兴;赵岩;李继耀设计研发完成，并于2023-05-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种车架大型箱型梁的制作方法在说明书摘要公布了：提供一种车架大型箱型梁的制作方法，属于箱型梁制作技术领域。该箱型梁是由两个立板、一个下盖板、一个上盖板和多个隔板组焊而成；具体包括以下步骤：工装准备；下料：立板在下料时其中间部位预制挠度；下盖板挠度制作；立板、下盖板和隔板组焊；箱型梁内侧焊缝焊接；上盖板点固；箱型梁外侧焊缝焊接；打磨。本发明在箱型梁制作过程中制作方便性工装，严格要求物料质量、拼装间隙，优化焊接参数和焊接顺序来保证此箱型梁的成品符合图纸要求，解决在轨道车、大型养路机械上广泛应用的大挠度、大型箱型梁制作困难的问题，提高了车间工人的操作水平。

本发明授权一种车架大型箱型梁的制作方法在权利要求书中公布了：1.一种车架大型箱型梁的制作方法，其特征在于：该所述箱型梁是由两个立板1、一个下盖板2、一个上盖板3和多个隔板4组焊而成；具体包括以下步骤： 1工装准备：制作多个侧定位工装5，多个上支撑工装6和两个下支撑工装7，并准备多个垫块8、多个压块9、多个侧定位千斤顶10、多个上定位千斤顶11和各种规格的垫板12； 2下料：按照立板1、下盖板2、上盖板3和隔板4的图纸要求尺寸下料，所述立板1在下料时其中间部位预制挠度； 3下盖板2挠度制作：在工作平台上左侧均布呈一排固定多个侧定位工装5，所述下盖板2一长边紧靠左侧的多个侧定位工装5，所述下盖板2两端下部通过下支撑工装7支撑，所述下盖板2中部通过多个不同规格的垫板12垫起相应高度与立板1挠度匹配来制作挠度，所述下盖板2中部两端的两侧均通过压块9压紧； 4立板1、下盖板2和隔板4组焊：调整左侧的侧定位工装5的直线度和垂直度，以左侧的侧定位工装5为基准，结合垫块8对左侧的立板1和隔板4进行定位，点固左侧的立板1和隔板4，使用直角尺保证立板1和隔板4的垂直度≯1mm；然后以隔板4和下盖板2定位右侧的立板1，通过右侧的多个侧定位工装5和侧定位千斤顶10对右侧的立板1压紧保证立板垂直度和两立板的开档尺寸，点固右侧的立板1和隔板4，点固隔板4时从中间往两边点固； 5箱型梁内侧焊缝焊接：箱型梁保持上个工序的位置不变，隔板4与立板1的焊缝采用立焊焊接，焊接顺序是同时从中间向两边焊接； 6上盖板3点固：使用天车将上盖板3吊装至箱型梁上后，微调前后左右尺寸至图纸要求，上盖板3与立板1间隙≥3mm时，使用上定位千斤顶11与上支撑工装6进行压紧，然后从车架中间向两边进行点固； 7箱型梁外侧焊缝焊接：将一侧的侧定位工装5拆除，使用天车将箱型梁翻转90°，四人同时从车架中间向两端焊接，采用多层连续焊接，每一层焊道焊接完成后及时清理焊渣及表面飞溅物； 8打磨：焊后整理打磨清理焊渣、飞溅。

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