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龙图腾网获悉湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利一种轴用非调质钢的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117431467B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311405054.1，技术领域涉及：C22C38/18；该发明授权一种轴用非调质钢的生产方法是由肖冬;巨银军;杨俊;高建文;陈立;张青学;张群琥设计研发完成，并于2023-10-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种轴用非调质钢的生产方法在说明书摘要公布了：一种轴用非调质钢的生产方法，采用工艺路线为转炉+LF炉+RH炉+连铸+热轧，钢的化学成分为C＝0.37～0.44％，Si＝0.17～0.37％，Mn＝0.5～0.8％，P≤0.030％，S≤0.030％，Cr＝0.90～1.1％，Al＝0.005～0.025％，N＝0.003～0.008％，H≤0.0002％,O≤0.0020％，其余为Fe和必不可少的杂质。本发明采用中碳低合金成分设计，严格控制钢水的纯净度，并采用高温大压下轧制、控制轧制控制冷却新技术、在线淬火回火调质新技术，开发的轴用非调质钢达到了调质材40Cr强度和塑性指标，生产的钢试制成电机轴等轴类零件，不进行零件的整断面调质处理即可达到强度性能要求，可广泛用于制造电机轴类产品。

本发明授权一种轴用非调质钢的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种轴用非调质钢的生产方法，其特征在于：钢的化学成分重量百分比为C＝0.37％～0.44％，Si＝0.17％～0.37％，Mn＝0.5％～0.8％，P≤0.030％，S≤0.030％，Cr＝0.90％～1.1％，Al＝0.005％～0.025％，N＝0.003％～0.008％，H≤0.0002％,O≤0.0020％，其余为Fe和必不可少的杂质；关键工艺步骤包括： 1冶炼：转炉出钢C≥0.08％，采用LF+RH炉精炼工艺，LF炉精炼全程吹氩，造渣脱氧，白渣保持时间≥30min，过程控制Als＝0.015～0.025％；RH炉真空处理，在真空度0.5tor以下真空保持时间不小于20min，出站钢水H≤2ppm，O≤10ppm； 2连铸：采用全程保护浇铸，中包过热度连浇炉≤25℃，开浇炉≤35℃，铸坯尺寸为280mm×280mm； 3加热：铸坯加热时间280～480min，预热段温度≤600℃，加热段温度1140～1200℃，均热段温度1160～1220℃； 4轧制：棒线二辊平立交替850轧机采用大压下进行轧制，一、二道次压下量分别按70mm、65mm控制；开轧温度≥1000℃；终轧采用三辊轧机轧制，终轧温度700～740℃； 5冷却：轧后圆钢采用水箱强穿水冷却，保证上冷床温度为500～580℃，采用隔齿上冷床； 6精整：圆钢采用锯切，成品圆钢采用超声波探伤+磁粉表面探伤； 7去应力退火：成品圆钢整体采用台车炉进行去应力退火，退火温度为300～350℃，保温时间为4小时，最终得到抗拉强度≥820Mpa、屈服强度≥540Mpa、延伸率≥22％、断面收缩率≥60％，晶粒度≥7.0级，室温冲击功Aku2≥60J，直径20～99mm的圆钢全截面硬度240～290HBW的非调质钢。

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