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龙图腾网获悉潮州市枫溪区东阳陶瓷制作厂申请的专利一种高强度陶瓷制品的制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118771870B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410794315.1，技术领域涉及：C04B35/19；该发明授权一种高强度陶瓷制品的制备工艺是由何镇辉设计研发完成，并于2024-06-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度陶瓷制品的制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高强度陶瓷制品的制备工艺，本发明涉及陶瓷制备技术领域。该高强度陶瓷制品的制备工艺，按照重量份分别称取各原料，将各原料混合加水后球磨，并通过200目筛后经磁选器除铁，而后用液压榨泥机压滤成泥饼，将泥饼定型后进行利坯、晾晒，晾干后低温素烧得素胎；将釉层原料混合加水后球磨，经湿磨过除铁后得到釉水，调剂釉水的含水率为50‑70％；通过喷涂设备将制备的釉水均匀施于素胎表面，晾干后高温烧制得到高强度陶瓷制品。

本发明授权一种高强度陶瓷制品的制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种高强度陶瓷制品的制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤： S1、坯体制备，按照重量份分别称取各原料，将各原料混合加水后球磨，并通过200目筛后经磁选器除铁，而后用液压榨泥机压滤成泥饼，将泥饼定型后进行利坯、晾晒，晾干后低温素烧得素胎； S2、釉水制备，将釉层原料混合加水后球磨，经湿磨过除铁后得到釉水，调剂釉水的含水率为50-70％； S3、施釉烧制，通过喷涂设备将制备的釉水均匀施于素胎表面，晾干后高温烧制得到高强度陶瓷制品； 其中，S3中所述喷涂设备包含有机体1，其特征在于：所述机体1的外侧固定有储存箱3，所述机体1的顶面设有烘干组件，所述机体1的内部设有输料组件，所述机体1的内侧下方设有收集组件； 所述输料组件包含有输送带5，所述机体1的内部四周均转动安装有输送轴501，且通过输送轴501转动连接有输送带5，所述输送带5的外侧设有若干个承载组件，且承载组件的上方设有素胎本体4，所述承载组件包含有限位轴9，所述限位轴9转动在输送带5内部，所述限位轴9的两端分别固定有承载板901和传动齿轮904，所述限位轴9的中部设有正六边柱903，且正六边柱903的外侧滑动套接有轴套9021，所述轴套9021的外侧固定安装有凹形抬升板902，所述凹形抬升板902的外侧固定安装有限位环片9022，所述承载板901的内部开设有滑槽9011，所述凹形抬升板902滑动在滑槽9011内部，所述机体1的内部两侧均固定有与承载板901相适配的弧形架10，所述输送带5的内部一侧设有驱动组件，所述机体1的内部设有喷涂组件； 所述喷涂组件包含有喷涂架7与底部喷嘴排1003，所述喷涂架7有若干个且分别固定在机体1的内侧，若干个所述喷涂架7的内侧均固定有若干个喷涂嘴701，所述底部喷嘴排1003有两个且分别固定在两侧的弧形架10内部，所述储存箱3的侧面固定有相互连通的泵体，所述泵体与若干个喷涂架7以及底部喷嘴排1003之间均通过一段连通管连通； 限位轴9带动端部的承载板901以及放置的素胎本体4转动，随着素胎本体4的转动以及若干个喷涂嘴701进行喷涂作业，保证了素胎本体4的喷涂均匀性； 当承载板901带动素胎本体4移动至与两侧的弧形架10接触时，凹形抬升板902能够通过限位环片9022的配合向上移动，使得轴套9021在正六边柱903外侧滑动的同时凹形抬升板902在滑槽9011内部向上滑动，将素胎本体4举升，使素胎本体4底部与承载板901脱离，此时通过底部喷嘴排1003的配合，能够对素胎本体4底部未喷涂到的地方进行喷涂作业。

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