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龙图腾网获悉哈尔滨工业大学申请的专利一种Y-TZP陶瓷炉体与金属构件套接结构钎焊用合金过渡衬套及钎焊方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119260094B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411430036.3，技术领域涉及：B23K1/00；该发明授权一种Y-TZP陶瓷炉体与金属构件套接结构钎焊用合金过渡衬套及钎焊方法是由孙湛;马迎凯;张丽霞;张博彧;常青;张博设计研发完成，并于2024-10-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种Y-TZP陶瓷炉体与金属构件套接结构钎焊用合金过渡衬套及钎焊方法在说明书摘要公布了：一种Y‑TZP陶瓷炉体与金属构件套接结构钎焊用合金过渡衬套及钎焊方法，涉及一种钎焊用合金过渡衬套及应用。为了解决现有的Y‑TZP陶瓷炉体与铜线、K型热电偶丝以及316L导气管主管直接钎焊存在较大的残余应力，以及钎焊得到的接头力学性能、密封性能及抗热震性能低的问题。本发明采用铜线过渡衬套、热电偶过渡衬套和导气管接管过渡衬套用于金属构件和Y‑TZP陶瓷炉体之间的钎焊过渡，过渡衬套能够有效缓解感应加热炉的Y‑TZP陶瓷炉体与铜线、热电偶以及导气管主管之间的残余应，套接接头中金属母材的溶蚀现象得到抑制，接头力学性能、密封性能及抗热震性能均明显提高。

本发明授权一种Y-TZP陶瓷炉体与金属构件套接结构钎焊用合金过渡衬套及钎焊方法在权利要求书中公布了：1.一种利用Y-TZP陶瓷炉体与金属构件套接结构钎焊用合金过渡衬套钎焊Y-TZP陶瓷炉体与金属构件的方法，其特征在于：该方法按照以下步骤进行： 步骤一：利用游标卡尺和塞规测量焊接孔与过渡衬套的配合间隙、过渡衬套与金属构件的配合间隙满足钎焊需求； 所述焊接孔为Y-TZP陶瓷炉体上的铜线焊接孔、Y-TZP陶瓷炉体上的热电偶焊接孔和Y-TZP陶瓷炉体上的导气管焊接孔； 所述金属构件为铜线和热电偶； 所述过渡衬套为铜线过渡衬套1、热电偶过渡衬套2和导气管接管过渡衬套3； 步骤二：将AgCuTi钎料箔带裁剪为平行四边形和圆环形； 步骤三：将裁剪后的AgCuTi钎料箔带使用400#砂纸进行打磨，去除其表面致密氧化皮，并进行清洗和烘干； 步骤四：将清洗后的平行四边形AgCuTi钎料箔带包覆在铜线过渡衬套1的铜线套管11的外表面、热电偶过渡衬套2的热电偶套管21的外表面、以及导气管接管过渡衬套3的导气管接管连接套管31的外表面； 步骤五：将包覆AgCuTi钎料箔带的铜线过渡衬套1置于铜线焊接孔内，在铜线过渡衬套1中铜线过渡衬套凸缘12和Y-TZP陶瓷炉体之间放置圆环形AgCuTi钎料箔带；将包覆AgCuTi钎料箔带的热电偶过渡衬套2置于热电偶焊接孔内，在热电偶过渡衬套2中热电偶过渡衬套凸缘22和Y-TZP陶瓷炉体之间放置圆环形AgCuTi钎料箔带；将包覆AgCuTi钎料箔带的导气管接管过渡衬套3置于导气管焊接孔内，在导气管接管过渡衬套3中导气管接管过渡衬套凸缘32和Y-TZP陶瓷炉体之间放置圆环形AgCuTi钎料箔带； 步骤六：将Y-TZP陶瓷炉体上铜线焊接孔、Y-TZP陶瓷炉体上热电偶焊接孔、Y-TZP陶瓷炉体上导气管焊接孔和金属构件进行清洗烘干； 步骤七：在铜线过渡衬套1中铜线过渡衬套凸缘12的圆周面和Y-TZP陶瓷炉体之间涂覆AgCuTi焊膏，在铜线过渡衬套凸缘12下端面和铜线焊接孔下端面的间隙上涂覆AgCuTi焊膏； 将热电偶置于热电偶过渡衬套2的热电偶套管21内，在热电偶的圆周面和热电偶过渡衬套凸缘22上表面之间涂覆AgCuTi焊膏，在热电偶过渡衬套凸缘22的圆周面和Y-TZP陶瓷炉体之间涂覆AgCuTi焊膏，在热电偶套管21下端面和Y-TZP陶瓷炉体的电偶焊接孔的内壁涂覆AgCuTi焊膏； 在导气管接管过渡衬套3的导气管接管过渡衬套凸缘32的圆周面和Y-TZP陶瓷炉体之间涂覆AgCuTi焊膏，在导气管接管过渡衬套3的导气管接管连接套管31下端面和导气管焊接孔下端面的间隙上涂覆AgCuTi焊膏； 步骤八：通过工装卡具固定铜线过渡衬套1、热电偶过渡衬套2和导气管接管过渡衬套3，完成焊前装配工作； 步骤九：将Y-TZP陶瓷炉体放置于真空炉内进行钎焊； 步骤十：取出Y-TZP陶瓷炉体，打磨铜线过渡衬套1中铜线套管11的内孔和待焊铜线，并使用丙酮进行刷洗，然后烘干； 步骤十一：将铜线置于铜线过渡衬套1中铜线套管11的内孔内，在铜线过渡衬套1中铜线套管11的上端面和铜线圆周面之间涂敷膏状AgCuInSn钎料； 步骤十二：将Y-TZP陶瓷炉体放置于真空炉内进行钎焊； 所述Y-TZP陶瓷炉体与金属构件套接结构钎焊用合金过渡衬套包括铜线过渡衬套1、热电偶过渡衬套2和导气管接管过渡衬套3；所述铜线过渡衬套1由铜线套管11和铜线过渡衬套凸缘12，铜线过渡衬套凸缘12设置在铜线套管11的一端；所述热电偶过渡衬套2由热电偶套管21和热电偶过渡衬套凸缘22，热电偶过渡衬套凸缘22设置在热电偶套管21的一端；所述导气管接管过渡衬套3由导气管接管连接套管31和导气管接管过渡衬套凸缘32构成，导气管接管过渡衬套凸缘32设置在导气管接管连接套管31的外表面中部；所述铜线过渡衬套1、热电偶过渡衬套2和导气管接管过渡衬套3的材质为4J50可伐合金。

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