南京航空航天大学王显峰获国家专利权
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龙图腾网获悉南京航空航天大学申请的专利一种网格筋端框散丝成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115320133B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210936147.6，技术领域涉及：B29C70/38；该发明授权一种网格筋端框散丝成型方法是由王显峰;孙颖;刘琛设计研发完成，并于2022-08-05向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种网格筋端框散丝成型方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种网格筋端框散丝成型方法，本发明涉及一种复合材料网格筋端框的散丝工艺设计，属于复合材料网格筋成型技术领域。具有网格筋的复合材料在端框处进行散丝工艺设计，包括端框丝束分散设计，丝束结合力分析与散丝布局。本发明方法解决了现有技术中网格筋端框边界处的受力连接问题和厚度过厚问题，实现了网格筋端框处的高强度。
本发明授权一种网格筋端框散丝成型方法在权利要求书中公布了：1.一种网格筋端框散丝成型方法，其特征在于：包括以下步骤： 步骤1：端框分区设计；在铺设网格筋时将端框分成前端框和后端框；网格筋结构由环筋、纵筋组成； 步骤2：散丝分区设计；每根纵筋筋条散丝分成n块；散丝区域分为Ⅰ、Ⅱ区，散丝块数根据端框长度选择；端框宽度为d，散丝范围为c；散丝数目m； 步骤3：散丝角度设计；散丝时，以端框正方向为基准，角度为0°，以第一根纵筋预浸丝与端框正方向间夹角为起始散丝角度，起始角度为α；预浸丝与端框正方向的垂线的夹角最大为30°； 步骤4：端框预浸料剪口设计；预浸料在模具的前、后端框位置设计剪口； 步骤5：顺序铺丝设计；模具端框处与模具内芯筋条同时铺放，采用自动铺丝成型方式在前端框铺放并压实；前后端框宽度在40～60mm；从前端框开始散丝，起始角度为α，在端框每一铺层铺丝完成后，改变散丝角度为θ，从中间散开左右交替分散，铺设下一层散丝筋条，散丝长度为lmm，为满足散丝均匀、减少间隙，Ⅰ区、Ⅱ区散丝交替铺设；Ⅰ区、Ⅱ区具有不同的起始角度或散丝角度； 步骤6：裁边裁掉多余预浸丝，使散丝形状呈扇形；散丝宽度在30～50mm； 步骤7：重复步骤5直至完成所有纵筋的铺设。
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