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龙图腾网获悉南通中鼎复合材料有限公司申请的专利一种超薄高强度碳纤维杆的制作方法及制作生产线获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115923179B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211508131.1，技术领域涉及：B29C70/30；该发明授权一种超薄高强度碳纤维杆的制作方法及制作生产线是由惟学;周加其;万华;黄鹏设计研发完成，并于2022-11-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超薄高强度碳纤维杆的制作方法及制作生产线在说明书摘要公布了：本发明涉及一种超薄高强度碳纤维杆的制作方法及制作生产线，制作方法包括以下步骤：S1、准备，S2、涂胶处理，S3：预脱模处理，S4：分股处理，S5：绕线处理，S6：浸胶处理，S7：滚压复合处理，S8：固化处理，S9：冷却裁切处理，制作生产线包括依次设置的多功能一体机、高压驱替设备、高压滚压设备、固化设备和冷却裁切设备，还包括用于连接一体机与各设备的输送设备；本发明能够降低碳纤维杆厚度的同时，使碳纤维杆具有较高的强度，且碳纤维杆各处强度分布均匀，并具备良好的圆度和表面粗糙度，能够根据需求提升碳纤维杆的某一特性。

本发明授权一种超薄高强度碳纤维杆的制作方法及制作生产线在权利要求书中公布了：1.一种超薄高强度碳纤维杆的制作方法，其特征在于：所述制作方法包括以下步骤： S1、准备：根据碳纤维杆性能要求，确定碳纤维杆各铺层的铺层角θ要求，准备碳纤维丝线卷，铺层角θ即碳纤维丝线与碳纤维杆中轴线所呈角度，-90°＜θ＜90°； S2、涂胶处理：碳纤维丝线卷放卷获得碳纤维丝线，对碳纤维丝线喷涂胶液，使胶液附着在碳纤维丝线上，获得涂胶碳纤维丝线； S3：预脱模处理：选取相应规格的模型杆，在模型杆外表面套装一层内离型纸，获得易脱模模型杆； S4：分股处理：将涂胶碳纤维丝线分成若干股，并均匀围绕在易脱模模型杆的四周，使涂胶碳纤维丝线中轴线与易脱模模型杆中轴线平行，获得分成若干股的涂胶碳纤维丝线； S5：绕线处理：根据碳纤维杆各铺层的θ要求，将分成若干股的涂胶碳纤维丝线由内而外依次逐层呈相应角度缠绕在易脱模模型杆上，形成具有多层结构的碳纤维网筒； S6：浸胶处理：采用高压驱替设备，高压驱替胶液，使胶液逐步浸入碳纤维网筒内，并在碳纤维网筒内均匀分布，获得浸胶的碳纤维网筒； 所述步骤S6中浸胶处理包括如下步骤： 步骤1、将碳纤维网筒移动至高压驱替设备内的驱替腔内，高压驱替设备驱替腔的两侧具有胶液进口和胶液出口； 步骤2、打开胶液进口和胶液出口，高压驱替设备高压驱替胶液经胶液进口进入驱替腔内，在碳纤维网筒内沿碳纤维网筒轴向方向流动，驱替压力0-5MPa，直至胶液进口和胶液出口的胶液流量相同； 步骤3、采用流量阀减小胶液出口的流量，加压驱替胶液，驱替压力增加值1-6MPa，驱替时间20-40min，完成浸胶处理，获得浸胶的碳纤维网筒； S7：滚压复合处理：采用高压滚压设备，滚压浸胶的碳纤维网筒，使胶液与碳纤维网筒复合，获得致密的碳纤维网筒； S8：固化处理：对致密的碳纤维网筒进行加热固化处理，获得碳纤维杆半成品； S9：冷却裁切处理：对碳纤维杆半成品进行冷却后脱模，进行裁切，获得碳纤维杆成品。

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