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龙图腾网获悉张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司申请的专利疲劳应力幅值300MPa以上钢绞线的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116145444B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310071979.0，技术领域涉及：D07B1/06；该发明授权疲劳应力幅值300MPa以上钢绞线的制备方法是由王雷;李月云;李建华;张宇设计研发完成，并于2023-01-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本疲劳应力幅值300MPa以上钢绞线的制备方法在说明书摘要公布了：本发明揭示了一种疲劳应力幅值300MPa以上钢绞线的制备方法。所述方法包括以下步骤，采用的盘条的化学成分以质量百分比计为：C0.80～0.85％，Si0.8～1.2％，Mn0.65～0.85％，Cr+2V＞0.30％，其余为Fe及不可避免的夹杂；以该盘条为母线进行酸洗和磷化；将母线进行9～11道次干式拉拔，最后一道次的压缩率为5～10％，其余道次的压缩率为≤18％，得到中间品钢丝；将中间品钢丝捻制成1中心丝+6边丝的预应力钢绞线；对捻制成的钢绞线进行稳定化处理，稳定化处理的温度为415～440℃、保温时间为10～20s。如此，所得钢绞线成品可以满足疲劳应力幅值300MPa以上的要求。

本发明授权疲劳应力幅值300MPa以上钢绞线的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种疲劳应力幅值300MPa以上钢绞线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤， 采用的盘条的化学成分以质量百分比计为：C0.80~0.85%，Si≥0.8且＜1.0%，Mn0.65~0.85%，含有Cr和V且Cr+2V＞0.30%且≤0.5%，其余为Fe及不可避免的夹杂；以该盘条为母线进行酸洗和磷化； 将磷化后的母线进行9~11道次干式拉拔，得到中间品钢丝；其中，第一道次的压缩率为12~15%，最后一道次的压缩率为5~10%，其余道次的压缩率为≤18%，第二道次的压缩率高于其余各道次的压缩率，第三道次以后的各道次的压缩率逐个降低； 将所得中间品钢丝捻制成1中心丝+6边丝的预应力钢绞线； 对捻制成的钢绞线进行稳定化处理，得到疲劳应力幅值300MPa以上的钢绞线成品；其中稳定化处理的温度为415~440℃，稳定化处理的保温时间为10~20s，稳定化处理过程中的张应力为0.43σb~0.5σb，其中σb为钢绞线成品的公称抗拉强度。

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