买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网恭喜中南大学申请的专利一种超高温陶瓷及铜化物改性C/C复合材料的快速制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117164372B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311132326.5，技术领域涉及：C04B35/83；该发明授权一种超高温陶瓷及铜化物改性C/C复合材料的快速制备方法是由杨鑫;刘忠国;左远名;李洪涛;黄启忠设计研发完成，并于2023-09-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超高温陶瓷及铜化物改性C/C复合材料的快速制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种超高温陶瓷及铜化物改性CC复合材料的快速制备方法，复合材料由超高温陶瓷、铜化物、热解炭及炭纤维增强体组成；制备方法包括以下步骤：1以超高温陶瓷粉末和炭纤维为原料，采用粉末与炭纤维预制体混编方法制备超高温陶瓷粉末改性炭纤维预制体；2将超高温陶瓷粉改性炭纤维预制体放入化学气相沉积炉中进行热解炭化学气相增密处理；3将超高温陶瓷改性CC多孔体低真空反应熔渗；4随后升温到熔渗温度点超高温压力反应熔渗，保温保压熔渗。本发明所得的超高温陶瓷及铜化物改性CC复合材料密度为2.85～3.7gcm3；陶瓷含量高，材料密度高，开孔率低，具有良好的高温耐烧蚀性能和抗冲刷性能。

本发明授权一种超高温陶瓷及铜化物改性C/C复合材料的快速制备方法在权利要求书中公布了：1.一种超高温陶瓷及铜化物改性CC复合材料的快速制备方法，其特征在于，所述的复合材料由超高温陶瓷、铜化物、热解炭及炭纤维增强体组成；快速制备方法包括以下步骤： 1超高温陶瓷粉末改性炭纤维预制体的制备：以超高温陶瓷粉末和炭纤维为原料，采用粉末与炭纤维预制体混编方法制备超高温陶瓷粉末改性炭纤维预制体；具体流程如下：采用一层炭纤维布与一层网胎相夹超高温陶瓷粉末，依次将纤维网胎和炭纤维布交替叠加铺层，在铺层过程中将超高温陶瓷粉末均匀地分散于每层网胎之中，再采用针刺或穿刺将含有陶瓷粉末的网胎层和纤维布连成整体，在厚度方向引入炭纤维后便制得了超高温陶瓷粉改性炭纤维预制体； 2热解炭基体增密：将1中制备的超高温陶瓷粉改性炭纤维预制体放入化学气相沉积炉中进行热解炭化学气相增密处理，制得了超高温陶瓷改性CC多孔体； 3低真空反应熔渗：将2中制备的超高温陶瓷改性CC多孔体进行机加工，超声波清洗烘干后，将上述多孔体置于熔渗粉料中，并一起放入石墨坩埚中，随后将装有多孔体和熔渗粉料的石墨坩埚放入压力熔渗炉中，升温至预定温度后进行低真空反应熔渗；所述的熔渗粉料为Cu5Si和ZrSi2的混合粉，Cu5Si的含量为10～20wt％；所述的低真空反应熔渗工艺为：抽真空至0.1kPa，在抽真空条件下保持0.1kPa的真空度；升温至1450℃后，在0.1kPa的真空条件下，于1450℃进行保温熔渗，熔渗时间为20～60min； 4超高温压力反应熔渗：待3中的低真空反应熔渗过程结束后，充入氩气加压，加压时温度保持在1450℃，充入氩气后的压力为3～10MPa； 随后升温至1800～2100℃的压力熔渗温度点，进行第二阶段的高温高压反应熔渗，保温保压熔渗时间为30～90min后，自然冷却，降温过程中，保持加压状态，当炉温降至300℃时，进行泄压开炉；所得的超高温陶瓷及铜化物改性CC复合材料密度为2.85～3.7gcm3；按体积百分比，包括以下组成：炭纤维含量15～45vol％，热解炭含量15～35vol％，超高温陶瓷粉含量3～8vol％，熔渗形成的陶瓷及铜化物基体含量10～35vol％。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人中南大学，其通讯地址为：410000 湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。