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龙图腾网获悉二重(德阳)重型装备有限公司申请的专利一种汽轮机低压焊接转子轴头锻件的锻造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117358862B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311576261.3，技术领域涉及：B21J5/00；该发明授权一种汽轮机低压焊接转子轴头锻件的锻造方法是由刘金豪;孙嫘;沈国劬;孟相利设计研发完成，并于2023-11-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种汽轮机低压焊接转子轴头锻件的锻造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及汽轮机转子制造技术领域，具体为一种汽轮机低压焊接转子轴头锻件的锻造方法。S1：锻造初始坯料；S2：镦粗拔长；S3：加工圆柱段和锥形段；S4：圆柱段镦粗；S5：圆柱段上表面形成凸台；S6：凸台周围的凹槽压出；S7：成型小法兰、杆部和吊卡头。该发明对初始坯料进行多次镦粗以及拔长，每次拔长比不低于2.5，能够有效锻合初始锻件内部孔洞缺陷满足探伤要求，产品经超声波探伤检测各部均合格，该发明通过先高温成形大法兰、后降温成型杆部和小法兰的方式锻造，解决了大法兰成形与内部缺陷压实的难题，降温成型杆部和小法兰能有效防止锻造杆部和小法兰时大法兰晶粒的过度长大，能够有效控制锻件内部粗晶。

本发明授权一种汽轮机低压焊接转子轴头锻件的锻造方法在权利要求书中公布了：1.一种汽轮机低压焊接转子轴头锻件的锻造方法，其特征在于，包括如下步骤： S1：钢锭锻造初始坯料，所述初始坯料包括钳把段（10）和锭身段（11），所述钳把段（10）和锭身段（11）同轴；所述锭身段由钢锭锭身切除一定比例水口段（9）而来； S2：镦粗拔长，将初始坯料加热至第一温度，并使初始坯料心部到温后出炉，将钳把段（10）放入镦粗漏盘（12）内，锭身段（11）上部放置平镦板（13），通过压机施压平镦板（13）将锭身段（11）进行镦粗，镦粗完成后将初始坯料从镦粗漏盘（12）内取出，对锭身段（11）进行拔长，形成第二坯料； S3：将第二坯料加热至第一温度，使第二坯料心部到温后出炉，将第二坯料的锭身段（11）锻造为圆柱段（14）和锥形段（15），切除钳把段（10），并将锥形段（15）端部平整，形成第三坯料； S4：将第三坯料加热至第一温度，使第三坯料心部到温后出炉，将锥形段（15）放入镦粗模具（16）内；所述镦粗模具（16）内设置有与锥形段（15）相适配的锥形孔；所述圆柱段（14）的上方设置压锻板（17），利用压机对压锻板（17）施压将圆柱段（14）进行镦粗，完成后将第三坯料从镦粗模具（16）内取出，然后对圆柱段（14）进行滚圆锻造消除圆柱段（14）的侧面鼓肚，形成第四坯料； S5：将第四坯料加热至第二温度，第二温度低于第一温度，使第四坯料心部到温后出炉，将锥形段（15）放入镦粗模具（16）内；将平镦板（13）放于圆柱段（14）上后进行镦粗平整，然后上圈刀（19），圈刀（19）与圆柱段（14）同轴，压机压下圈刀（19）对圆柱段（14）进行径向分料，最后采用平砧（18）对凸台（4）周围进行旋转展压，将圆柱段（14）上表面形成凸台（4），形成第五坯料； S6：将第五坯料加热至第二温度，使第五坯料心部到温后出炉，将圆柱段（14）进行滚圆至锻件大法兰（3）直径尺寸D，滚圆后将锥形段（15）放置于镦粗模具（16）内，采用平砧（18）对凸台（4）四周进行旋转展压至大法兰（3）长度L1，展压完后将压圈（20）套在凸台（4）上，压机压下压圈（20）将凸台（4）周围的凹槽（5）压出，形成第六坯料； S7：将第六坯料加热至第三温度，第三温度低于第二温度，使第六坯料的锥形段（15）心部到温后出炉，采用上平下V砧对锥形段（15）进行拔长，最终成型小法兰（1）、杆部（2）和吊卡头（6）。

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