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龙图腾网获悉霸州市金续科技有限公司申请的专利一种无焊痕的制管机及制管方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118789285B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411137831.3，技术领域涉及：B23P23/00；该发明授权一种无焊痕的制管机及制管方法是由王玉刚;刘金冬设计研发完成，并于2024-08-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种无焊痕的制管机及制管方法在说明书摘要公布了：本发明涉及制管机技术领域，提出了一种无焊痕的制管机及制管方法，包括工作台；辊压成型机构，具有进料端和出料端，辊压成型机构用于将板材经多级辊压弯曲成圆管；焊接机构，设置于工作台上，焊接机构用于将圆管的接缝处进行焊接；余热回收箱位于焊接机构远离出料端一侧，余热回收箱套设于圆管上，余热回收箱用于收集焊接后圆管的热量；回流管道，一端设置于余热回收箱上，另一端伸入位于出料端的圆管内，回流管道用于对待焊接的圆管进行预热。通过上述技术方案，解决了现有技术中直缝焊管在焊接后会残留大量的热量，这些热量如果不能及时散发，可能会影响焊缝的质量，造成热变形的问题。

本发明授权一种无焊痕的制管机及制管方法在权利要求书中公布了：1.一种无焊痕的制管机，用于将板材2制成圆管6，包括： 工作台1； 辊压成型机构3，设置于所述工作台1上，所述辊压成型机构3具有进料端101和出料端102，所述辊压成型机构3用于将所述板材2经多级辊压弯曲成圆管6； 焊接机构5，设置于所述工作台1上且位于所述出料端102一侧，所述焊接机构5用于将所述圆管6的接缝处进行焊接； 余热回收箱4，设置于所述工作台1上，所述余热回收箱4位于所述焊接机构5远离所述出料端102一侧，所述余热回收箱4套设于所述圆管6上，所述余热回收箱4用于收集焊接后所述圆管6的热量；所述余热回收箱4具有圆孔8，所述圆孔8的直径与所述圆管6的直径相同，所述圆管6滑动并贯穿设置于所述圆孔8内； 回流管道7，一端设置于所述余热回收箱4上，另一端伸入位于所述出料端102的所述圆管6内，所述回流管道7用于对待焊接的所述圆管6进行预热； 吸气泵10，设置于所述余热回收箱4上，所述吸气泵10用于将余热回收箱4内的热量输送到所述回流管道7内； 所述回流管道7包括： 第一管道701，一端与所述吸气泵10连通； 支路管道702，一端与所述第一管道701连通，另一端伸入位于所述出料端102的所述圆管6内； 散热罐9，所述散热罐9与所述支路管道702另一端连通，且所述散热罐9位于所述圆管6内，所述散热罐9用于对所述圆管6内壁加热； 所述散热罐9包括： 罐体901，具有第一进气口9011、第二进气口9012和排气口9013； 散热翅片16，设置于所述罐体901内壁上，所述散热翅片16中部具有通孔，所述散热翅片呈螺旋型，所述散热翅片16将所述罐体901内分隔形成螺旋通道17； 第一喷管12，设置于所述第一进气口9011处，所述第一喷管12正对所述通孔，所述第一喷管12与所述回流管道7连通； 进气管902，设置于所述罐体901上，所述进气管902一端与外界连通，所述进气管902另一端与所述第二进气口9012连通，所述进气管902用于将焊接机构5周围的热量传输到所述罐体901内； 所述散热罐9还包括： 环形管13，设置于所述罐体901内壁上，所述环形管13与所述进气管902连通； 叶轮14，转动设置于所述罐体901内壁上，且所述叶轮14与所述第一喷管12同轴布置，所述叶轮14转动套设于所述第一喷管12上； 第二喷管15，具有若干个，若干个所述第二喷管15间隔设置于所述环形管13上，所述第二喷管15与所述环形管13连通，所述第二喷管15用于向所述叶轮14喷气后驱动所述叶轮14转动。

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