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龙图腾网获悉江苏沙钢集团有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司申请的专利用于制备套筒的圆钢的生产方法、该圆钢制备的套筒以及套筒和钢筋的连接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119640139B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510177296.2，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权用于制备套筒的圆钢的生产方法、该圆钢制备的套筒以及套筒和钢筋的连接方法是由陈焕德;麻晗;周云;张宇设计研发完成，并于2025-02-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本用于制备套筒的圆钢的生产方法、该圆钢制备的套筒以及套筒和钢筋的连接方法在说明书摘要公布了：本申请提供一种圆钢的生产方法、套筒和套筒与钢筋的连接方法，生产方法中圆钢的化学成分以质量百分比计包括：C：0.50~0.60%，Si：0.50~1.00%，Mn：0.50~1.00%，Cr：0.30~0.50%，N：0.01~0.02%，V、Nb、Ti至少一种，且V、Nb、Ti的质量百分比满足：V：0.10~0.30%，Nb：0.01~0.05%，Ti：0.01~0.05%，其余为铁和不可避免的杂质；生产方法中铸坯的冷却速度≤0.5℃s，加热温度为1200~1300℃，精轧入口温度为950~1050℃，精轧出口温度为850~900℃，上冷床温度为650~750℃，冷却速度为0.5~2℃s。

本发明授权用于制备套筒的圆钢的生产方法、该圆钢制备的套筒以及套筒和钢筋的连接方法在权利要求书中公布了：1.一种钢筋机械连接用套筒，其特征在于，所述套筒的化学成分以质量百分比计包括：C：0.50~0.60%，Si：0.50~1.00%，Mn：0.50~1.00%，Cr：0.30~0.50%，N：0.01~0.02%，V、Nb、Ti至少一种，且V、Nb、Ti的质量百分比满足V：0.10~0.30%，Nb：0.01~0.05%，Ti：0.01~0.05%，其余为Fe和不可避免的杂质； 所述套筒通过依序进行的转炉电炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制、冷却工序得到的圆钢进行加工内螺纹制得，其中， 连铸工序中，连铸后形成的铸坯的冷却速度≤0.5℃s； 加热工序中，铸坯在1200~1300℃进行加热； 轧制工序中，经过加热后的铸坯在950~1050℃时开始精轧，精轧后得到圆钢，精轧的出口温度为850~900℃； 冷却工序中，圆钢上冷床的温度为650~750℃，上冷床后，圆钢的冷却速度控制在0.5~2℃s； 套筒的组织包括铁素体和珠光体，其中，珠光体体积占比≥90%，珠光体片层间距150~200nm，珠光体团平均尺寸为5-10μm； 套筒的抗拉强度≥900MPa，断后伸长率≥20%。

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