泰科天润半导体科技(北京)有限公司何佳获国家专利权
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龙图腾网获悉泰科天润半导体科技(北京)有限公司申请的专利一种沟槽源极的沟槽栅碳化硅VDMOS及制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119835978B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510308325.4,技术领域涉及:H10D30/66;该发明授权一种沟槽源极的沟槽栅碳化硅VDMOS及制备方法是由何佳;陈彤;周海;胡臻设计研发完成,并于2025-03-17向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种沟槽源极的沟槽栅碳化硅VDMOS及制备方法在说明书摘要公布了:本发明提供了一种沟槽源极的沟槽栅碳化硅VDMOS及制备方法,所述方法包括:在碳化硅衬底下侧面淀积金属,形成漏极金属层;在碳化硅衬底上侧面外延生长,形成漂移层;形成阻挡层,刻蚀,离子注入,形成低阻区以及第一凸起部;重新形成阻挡层,刻蚀,离子注入,形成第一阱区以及第二凸起部;重新形成阻挡层,刻蚀,离子注入,形成P型源区及P型阱区;重新形成阻挡层,刻蚀,氧化形成绝缘介质层,所述绝缘介质层内设有沟槽;重新形成阻挡层,刻蚀,并淀积金属,形成栅极金属层及源极金属层,去除阻挡层,完成制备;解决了沟槽栅的栅极可靠性问题,且不需引出额外的电极,提高了体二极管的续流能力,降低器件导通电阻。
本发明授权一种沟槽源极的沟槽栅碳化硅VDMOS及制备方法在权利要求书中公布了:1.一种沟槽源极的沟槽栅碳化硅VDMOS的制备方法,其特征在于:包括如下步骤: 步骤1、在碳化硅衬底下侧面淀积金属,形成漏极金属层;在碳化硅衬底上侧面外延生长,形成漂移层; 步骤2、在漂移层上方形成阻挡层,刻蚀阻挡层形成通孔,向漂移层进行离子注入,形成低阻区以及第一凸起部; 步骤3、去除步骤2的阻挡层,重新形成阻挡层,刻蚀阻挡层形成通孔,向漂移层进行离子注入,形成第一阱区以及第二凸起部; 步骤4、去除步骤3的阻挡层,重新形成阻挡层,刻蚀阻挡层形成通孔,向第一阱区进行离子注入,形成P型源区; 步骤5、去除步骤4的阻挡层,重新形成阻挡层,刻蚀阻挡层形成通孔,向漂移层进行离子注入,形成第二阱区,P型阱区包括第一阱区以及第二阱区; 步骤6、去除步骤5的阻挡层,重新形成阻挡层,刻蚀阻挡层形成通孔,向第二阱区进行离子注入,形成N型源区; 步骤7、去除步骤6的阻挡层,重新形成阻挡层,刻蚀阻挡层形成通孔,刻蚀第一阱区以及漂移层,之后氧化形成绝缘介质层,所述绝缘介质层内设有沟槽; 步骤8、去除步骤7的阻挡层,重新形成阻挡层,刻蚀阻挡层形成通孔,并淀积金属,形成栅极金属层; 步骤9、去除步骤8的阻挡层,重新形成阻挡层,刻蚀阻挡层形成通孔,并刻蚀P型源区,之后淀积金属,形成第一源极金属区; 步骤10、去除步骤9的阻挡层,重新形成阻挡层,刻蚀阻挡层形成通孔,并刻蚀P型阱区以及N型源区,之后淀积金属,形成第二源极金属区,源极金属层包括第一源极金属区以及第二源极金属区,去除阻挡层,完成制备; 所述漂移层下侧面连接至所述碳化硅衬底上侧面;所述漂移层上设有第一凸起部,所述第一凸起部上设有第二凸起部,所述第二凸起部上设有凹槽; 所述低阻区下侧面连接至所述漂移层上侧面,所述低阻区内侧面连接至所述第一凸起部外侧面; 所述P型阱区连接至所述低阻区上侧面、漂移层上侧面、第一凸起部上侧面、第二凸起部外侧面以及第二凸起部上侧面;所述P型阱区上设有N型源区; 所述P型源区连接至所述P型阱区; 所述绝缘介质层下部设于所述凹槽内,所述绝缘介质层外侧面分别连接所述P型阱区以及N型源区;所述绝缘介质层内设有沟槽; 所述栅极金属层设于所述沟槽内; 所述源极金属层分别连接所述P型源区、P型阱区以及N型源区。
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