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龙图腾网获悉太原理工大学申请的专利用于成形金属板材的高温成形真空包套和板材成形方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119857780B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510337053.0，技术领域涉及：B21D22/12；该发明授权用于成形金属板材的高温成形真空包套和板材成形方法是由韩建超;蒋瑞澎;贾燚;王斌;缑利涛;卫俊鑫;张新龙;王涛设计研发完成，并于2025-03-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本用于成形金属板材的高温成形真空包套和板材成形方法在说明书摘要公布了：本发明属于板材真空热成形技术领域，尤其涉及用于成形金属板材的高温成形真空包套和板材成形方法，包括：用于成形金属板材的高温成形真空包套，包括：内层软质真空包套，内部设有用于容纳成形板胚的空腔，空腔为真空环境；硬质包套，包裹在内层软质真空包套外侧。以及一种板材成形方法，包括如下步骤：S1、将成形板胚放置在内层软质真空包套的空腔内，空腔抽真空后密封；S2、将装有成形板胚的内层软质真空包套放置在硬质包套内；S3、将硬质包套放置在热压机内进行加工；S4、冷却后，将成形构件与内层软质真空包套和硬质包套分离，得到成形金属件。本发明可以降低抽气成本，提高抽气质量，降低了板胚真空热压成形的成本。

本发明授权用于成形金属板材的高温成形真空包套和板材成形方法在权利要求书中公布了：1.用于成形金属板材的高温成形真空包套，其特征在于，包括： 内层软质真空包套（4），内部设有用于容纳成形板胚（2）的空腔，所述空腔用于与抽真空装置相连接，其中，通过所述抽真空装置对所述空腔进行抽真空，以使得所述空腔内形成真空环境； 硬质包套，包裹在所述内层软质真空包套（4）外侧； 所述内层软质真空包套（4）包括由上至下依次设置的放置铜箔（401）、放置复合热熔胶膜（402）、覆盖复合热熔胶膜（403）和覆盖铜箔（404）； 所述放置铜箔（401）与所述放置复合热熔胶膜（402）固接，所述覆盖铜箔（404）与所述覆盖复合热熔胶膜（403）固接，所述空腔位于所述放置复合热熔胶膜（402）和所述覆盖复合热熔胶膜（403）之间； 所述放置铜箔（401）与所述覆盖铜箔（404）边缘固定； 所述内层软质真空包套（4）的设计方法，包括以下步骤： 第一步，所述放置铜箔（401）和所述放置复合热熔胶膜（402）的单边尺寸的组成 包括两个交错密封段、两个变形预留段，以及一个板胚长度段L； 所述交错密封段包括水平密封段和水平密封段以及交错段； 其中所述交错密封段中，两水平密封段以及根据设计经验取0.5H～ 2H，其中H为板胚厚度；同时为减小包套对板胚成形的影响，所述内层软质真空包套（4）的左 右两端密封结构对称布置，且交错段取0.5H，使得所述内层软质真空包套（4）的包套 密封段分别位于板胚底面及板胚中性层，最终两端交错密封段的总取值范围为3H～9H； 所述水平密封段记为尺寸a，所述交错段记为尺寸b，所述水平密封段 记为尺寸c，所述变形预留段记为尺寸d； 所述变形预留段根据abaqus的仿真结果以及NX的钣金分析进行设计，其中轧制 为变形前后长度厚度变化值，弯曲成型为变形前后尺寸延伸值，同时结合实际经验进行修 正，同时两边一共预留板胚厚度H的误差预估值，根据上述方式，最终得到所述放置铜箔 （401）和所述放置复合热熔胶膜（402）的单边尺寸为： 第二步，覆盖所述复合热熔胶膜（403）以及所述覆盖铜箔（404）的单边尺寸在所述 放置铜箔（401）和所述放置复合热熔胶膜（402）的单边尺寸的基础上，多出两个板胚 厚度H，所以所述覆盖复合热熔胶膜（403）以及所述覆盖铜箔（404）的单边尺寸为： 第三步，在确定覆盖层和放置层的相关尺寸后，以其中一边为基准，热压固定交错密封 段的距离，之后所述放置铜箔（401）和所述放置复合热熔胶膜（402）留出胚料 放置段及变形预留段，所述覆盖复合热熔胶膜（403）以及所述覆盖铜箔（404）留出对应 的胚料覆盖段及变形预留段，之后按照预留尺寸，从内到外热压成型另一段即可 完成所述内层软质真空包套（4）一个方向上的尺寸设计固定，真空抽气端的尺寸则根据现 有真空抽气机进行确定，在完成真空抽气之后，再根据包套的尺寸进行进一步的裁剪即可； 所述内层软质真空包套（4）的制备方法为： 首先将所述放置铜箔（401）与所述放置复合热熔胶膜（402）固接，所述覆盖铜箔（404）与所述覆盖复合热熔胶膜（403）固接，以所述放置铜箔（401）和所述放置复合热熔胶膜（402）为基准，通过热压密封机按照设计尺寸要求，将所述覆盖复合热熔胶膜（403）和所述覆盖铜箔（404）按照设计步骤固定到放置膜上，第一次封边留下所述成形板胚（2）的放置口，对其余边按照设计好的尺寸要求进行封边，待所述成形板胚（2）放入以后，进行第二次封边，第二次封边处理留下与真空抽气机适配的抽气口，使用真空抽气机对二次封边的所述内层软质真空包套（4）抽气，直到满足真空度要求后进行第三次封边，第三次封边先将靠近所述内层软质真空包套（4）的抽气口内部使用热压密封机封闭，之后在断开真空抽气机的同时，从内到外对抽气口进行全部密封，保证三次密封后，软质包套四周的均匀性。

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