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龙图腾网获悉江苏省沙钢钢铁研究院有限公司申请的专利一种超低氧高氮耐蚀刃具钢及其真空熔炼工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119899983B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510396764.5，技术领域涉及：C22C38/24；该发明授权一种超低氧高氮耐蚀刃具钢及其真空熔炼工艺是由刘建民;顾晔;胡显军;成建强设计研发完成，并于2025-04-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超低氧高氮耐蚀刃具钢及其真空熔炼工艺在说明书摘要公布了：本发明提出一种超低氧高氮耐蚀刃具钢及其真空熔炼工艺，涉及钢铁冶炼领域；方案解决真空感应熔炼耐蚀刃具钢氮含量波动性大、无法精确控制的问题，工艺采用冶炼使用真空感应炉，制定合适的原料种类、原料加入时机及方式，通过三次脱氧配合控氮工艺生产出超低氧高氮耐蚀刃具钢；超低氧高氮耐蚀刃具钢按重量百分比计包括如下化学成分：C0.70～0.72%，Si0.40～0.44%，Mn0.48～0.52%，Cr13～14%，V0.08～0.12%，N0.105～0.115%，O≤0.0005%，S≤0.001%，P≤0.003%，余量为Fe和不可避免的杂质元素，具有高强高硬特征，以及优异的加工性能。

本发明授权一种超低氧高氮耐蚀刃具钢及其真空熔炼工艺在权利要求书中公布了：1.一种超低氧高氮耐蚀刃具钢的真空熔炼工艺，其特征在于，包括如下步骤： 将原料工业纯铁、钒铁、多晶硅、金属铬和占真空熔炼刃具钢总原料重量百分比为0.07～0.08%的碳粒装入真空感应炉的坩埚，抽出炉内空气使炉内压力降低至不超过5Pa； 根据工艺曲线为真空感应炉送电，在真空条件下熔化坩埚中的原料，调整送电功率，控制原料熔化速率为1.5～2kgmin，进行碳氧反应，完成初脱氧； 原料全熔后控制钢液温度达第一目标温度后，向钢液中加入占真空熔炼刃具钢总原料重量百分比为0.04～0.05%的碳粒，进行碳氧反应，完成第二次脱氧； 控制炉内压力在不超过5Pa的条件下进行精炼，精炼温度1595～1605℃，精炼时间为13～15min，完成第三次精炼脱氧； 向真空感应炉内充氩气使炉内压力达到0.096～0.098MPa后，向坩埚内加入金属锰进行锰合金化，并在熔清后保温5～8min； 向真空感应炉的坩埚内分批加入氮化铬铁进行氮合金化，并在熔清后继续向坩埚内分批加入剩余全部碳粒进行碳合金化； 碳粒全熔后，保温6～7min，控制钢液温度为1595～1605℃，浇注成钢锭，所述钢锭按重量百分比计，包括如下化学成分：C0.70～0.72%，Si0.40～0.44%，Mn0.48～0.52%，Cr13～14%，V0.08～0.12%，N0.105～0.115%，O≤0.0005%，S≤0.001%，P≤0.003%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。

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