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龙图腾网获悉绵阳辉达粮油有限公司申请的专利一种吹瓶设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120056424B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510531704.X，技术领域涉及：B29C49/48；该发明授权一种吹瓶设备是由罗麟设计研发完成，并于2025-04-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种吹瓶设备在说明书摘要公布了：本发明提供一种吹瓶设备，涉及塑料成型技术领域，包括：模具机构，包括五个模块，各模块之间的间隔距离可调设置，模块相邻的侧面均阵列开设有多个半模具仓，其上端均设有半瓶颈口；放瓶机构，包括位于第一模具块上方并沿第一模具块宽度方向阵列有四排、沿第一模具块长度方向阵列有多列的放瓶管，放瓶管均沿所述长度方向移动设置；充气机构，包括数量匹配于放瓶管的充气管，充气管一一对应地沿所述长度方向间隔平行设于放瓶管同侧且间距固定并相互匹配，充气管均沿自身轴向移动设置，充气管下端均连接有配合头，用于和瓶坯上端进行配合。本发明能够提高吹瓶效率与吹瓶质量、降低模具驱动结构的检修难度，且占地面积小，具有较强的实用性。

本发明授权一种吹瓶设备在权利要求书中公布了：1.一种吹瓶设备，其特征在于，包括： 模具机构，包括五个平行且间隔布置的模块，各模块之间的间隔距离可调设置，位于最中间的模块为第一模具块（1），相邻于第一模具块（1）两侧的模块为第二模具块（11），位于最外侧的两个模块为第三模具块（12），第二模具块（11）两侧面及第一模具块（1）、第三模具块（12）与第二模具块（11）相邻的侧面均阵列开设有数量及位置匹配的多个半模具仓（13），其上端均设有贯通模块顶面的半瓶颈口（14）； 放瓶机构，包括位于第一模具块（1）上方并沿第一模具块（1）宽度方向阵列有四排、沿第一模具块（1）长度方向阵列有多列的放瓶管（2），列方向的放瓶管（2）数量及间距与半模具仓（13）匹配，中间两排放瓶管（2）的轴线分别与第一模具块（1）两侧面共面，放瓶管（2）均沿所述长度方向移动设置； 充气机构，包括数量匹配于放瓶管（2）的充气管（3），充气管（3）一一对应地沿所述长度方向间隔平行设于放瓶管（2）同侧且间距固定并相互匹配，充气管（3）均沿自身轴向移动设置，充气管（3）下端均连接有配合头（31），用于和瓶坯上端进行配合； 第二模具块（11）与第三模具块（12）上表面均设有四组柱形仓（4），同组柱形仓（4）沿所述长度方向同轴阵列设置，其阵列数与阵列间距均匹配于半模具仓（13），柱形仓（4）均沿所述宽度方向移动设置，柱形仓（4）内均同轴设有一对移动盘（41），移动盘（41）边缘与柱形仓（4）内壁滑动接触且其接触面均具有气密性，一对移动盘（41）相对的一面均同轴设有抵柱（42），柱形仓（4）两端均同轴贯通有伸杆口（43），一对移动盘（41）相背的一面均同轴连接有主动杆（44），主动杆（44）分别穿设于对应的伸杆口（43），一对移动盘（41）相背的一面与柱形仓（4）两端之间均连接有第三弹簧（421），第三弹簧（421）同轴设于主动杆（44）周侧，第三弹簧（421）始终处于压缩状态，主动杆（44）伸出伸杆口（43）的一端均连接有折杆（45），折杆（45）均连接有从动条（46），匹配于一对移动盘（41）的从动条（46）沿所述长度方向同轴设置，其相对的一端均连接有半弧形条（47）且连接点位于半弧形条（47）中部，半弧形条（47）的中心轴均平行于第一模具块（1）高度方向，半弧形条（47）与第一模具块（1）上表面均间隔有第二预定距离，柱形仓（4）中部均连通有第一连通管（48），同组柱形仓（4）的第一连通管（48）连通有同一个第二连通管（49），第二连通管（49）均连通有第一通气软管（410），第一通气软管（410）均用于和外界的气体输送装置连通； 第二模具块（11）与第三模具块（12）上表面均沿所述宽度方向设有一组导向杆（415），每组导向杆（415）上均滑动套设有滑动板（416），导向杆（415）周侧均同轴套设有第二弹簧（417），第二弹簧（417）两端分别与导向杆（415）背向第一模具块（1）的一端及滑动板（416）连接，第二弹簧（417）处于原始状态时，滑动板（416）与其所在导向杆（415）正对第一模具块（1）的一端间隔有第三预定距离，每组柱形仓（4）一一对应地设于滑动板（416）上，第一模具块（1）以及第二模具块（11）上表面背向第一模具块（1）一侧的半瓶颈口（14）周侧均同轴设有限位弧环（418）； 在移动第二模具块（11）与第三模具块（12），使第一模具块（1）、第二模具块（11）、第三模具块（12）合并的过程中，半弧形条（47）形成的圆环会先和限位弧环（418）接触，并在限位弧环（418）的限制下第二弹簧（417）压缩，滑动板（416）移动，合并后半弧形条（47）形成的圆环即一一对应地同轴位于瓶颈通道口上方；分离第一模具块（1）、第二模具块（11）、第三模具块（12）的过程中，第二弹簧（417）驱动滑动板（416）自动回位，使半弧形条（47）形成的圆环位于两个半模具仓（13）之间，此时驱动半弧形条（47）分离即可使成型的塑料瓶顺利下落。

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