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龙图腾网获悉四川大学申请的专利一种钢轨廓形立式斜磨砂轮对刀方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114808572B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210638378.9，技术领域涉及：E01B31/17；该发明授权一种钢轨廓形立式斜磨砂轮对刀方法是由陈珂;徐盼;汪永超;陈丹妮设计研发完成，并于2022-06-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钢轨廓形立式斜磨砂轮对刀方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种钢轨廓形立式斜磨砂轮对刀方法，该对刀方法使用了对刀装置进行对刀，包括：支承定位夹紧机构，调节机构，对刀机构；该发明的对刀装置能够有效解决砂轮磨削过程中由于砂轮轴线偏摆以及磨削区域在整个钢轨廓形上难以区分导致的对刀困难问题，同时降低因人工目视对刀带来的误差，通过基于本对刀装置的对刀方法，可精密、快速的完成钢轨廓形立式斜磨砂轮对刀过程。

本发明授权一种钢轨廓形立式斜磨砂轮对刀方法在权利要求书中公布了：1.一种钢轨廓形立式斜磨砂轮对刀方法，其特征在于，对刀方法包括： S1、角度换算：立式斜磨的砂轮回转轴线存在砂轮偏转角、砂轮摆转角两个角度，该两个角度值由磨削工艺所确定，所述砂轮偏转角为砂轮回转轴线在装置坐标系XOY平面的投影与装置坐标系X轴存在的夹角，所述砂轮摆转角为砂轮回转轴线与装置坐标系XOY平面存在的夹角，装置存在装置偏转角、装置摆转角两个角度，所述支撑板202上平面所在平面与装置坐标系XOZ平面夹角即为装置偏转角，所述支撑板202活动角所在平面与装置坐标系XOY平面夹角即为装置摆转角，装置存在的装置偏转角、装置摆转角与砂轮存在的砂轮偏转角、砂轮摆转角存在一定转换关系，具体的：以装置坐标系为基础，若砂轮偏转角为α1，砂轮摆转角为β1，装置偏转角为α2、装置摆转角为β2，则通过三角坐标转换可得：sinα1cosβ1＝sinα2，cosα2sinβ2＝sinβ1；通过计算即可得到在砂轮偏转角α1、砂轮摆转角β1确定情况下的装置偏转角α2、装置摆转角β2； S2、装置位置粗调节：拧松压紧旋钮103，其带动螺纹杆102旋转进而使压紧滚轮101沿螺纹杆102轴线后退，进而取消装置压紧作用，将对刀装置沿钢轨轴向移动，当移动至砂轮进给可与对刀盘301接触时便停止，拧紧压紧旋钮103，完成对装置的固定； S3、装置摆转角调节：拧松连接件201与基座106连接的螺栓，根据上一步计算得到的装置摆转角，改变连接件201在基座106上的位姿，使得连接件201侧平面与装置坐标系XOY平面的夹角等于计算得到的装置摆转角，达到需要的装置摆转角后拧紧连接件201与基座106连接的螺栓即可； S4、装置偏转角调节：拧松碟形锁紧螺栓209，根据上一步计算得到的装置偏转角，转动升降旋钮206改变升降件208的升降高度，进而改变支撑板202的活动角，使得支撑板202上平面所在平面与装置坐标系XOZ平面夹角等于计算得到的装置偏转角，达到需要的装置偏转角后拧紧碟形锁紧螺栓209即可； S5、装置位置精调节与对刀：拧松压紧旋钮103，取消装置压紧作用，将对刀装置沿钢轨轴向缓慢移动，同时改变砂轮的空间位置，使得砂轮两端面与对刀盘301顶部缺口矩形两侧面对齐，当百分表303的测量头与砂轮接触并产生微小压缩，此时保持砂轮的空间位置状态不变，缓慢移动对刀装置，当百分表303的测量头压缩的最大位置时，拧紧压紧旋钮103，将装置位置进行固定，手动转动砂轮，百分表303的测量头压缩位置保持不变即可。 所述对刀方法中设定坐标系O-XYZ的原点位于基座106下平面与过连接件201的连接轴轴线中点的钢轨截平面的交线段中点处，所述坐标系Y轴轴线垂直于基座106上平面，以指向基座106下平面为坐标系Y轴轴线正方向，所述坐标系X轴轴线位于钢轨横截面平行平面内，以指向连接件201的方向为坐标系X轴轴线正方向，坐标系符合右手坐标系法则； 所述对刀方法中设定砂轮坐标系O-XYZ的原点与砂轮左端面圆心处重合，所述坐标系Y轴轴线与砂轮回转轴线重合，以指向砂轮右端面为坐标系Y轴轴线正方向，所述坐标系Z轴轴线位于对刀盘301前端面平行平面内，以远离支撑板202为坐标系Z轴轴线正方向，坐标系符合右手坐标系法则，砂轮进给方向为沿砂轮坐标系Z轴轴线负方向； 所述对刀方法中使用的钢轨廓形立式斜磨砂轮对刀装置包括支承定位夹紧机构、调节机构、对刀机构，所述支承定位夹紧机构包括压紧滚轮101、螺纹杆102、压紧旋钮103、定位滚轮104、滚轮架105、基座106；所述调节机构包括连接件201、支撑板202、滑动件203、齿轮定位座204、齿轮205、升降旋钮206、齿条定位座207、升降件208、碟形锁紧螺栓209、磁性底座210；所述对刀机构包括对刀盘301、表盘固定件302、百分表303； 所述支承定位夹紧机构的设置为：所述压紧滚轮101与钢轨下颚相接触，其锥度值等于钢轨下颚与基座106侧面夹角的余角正切值；所述螺纹杆102一端与压紧旋钮103连接并与基座106侧面螺纹孔配合，其另一端通过轴承与压紧滚轮101相配合；所述压紧旋钮103与螺纹杆102相配合；所述定位滚轮104通过滚轮架105定位安装于基座106侧面与上平面，通过其与钢轨侧平面及顶面的接触达到整个装置的定位要求；所述基座106侧面斜度与钢轨侧面斜度一致，所述连接件201定位安装于基座106上平面，所述磁性底座210吸附于基座106上平面； 所述调节机构的设置为：所述连接件201通过螺栓定位安装于基座106上平面；所述支撑板202通过连接轴与连接件201相连接，其活动角所在平面与装置坐标系XOZ平面垂直且与XOY平面存在一个夹角，其上平面开有定位槽及槽侧边的两个用于锁紧的螺纹孔，整个结构对对刀盘301起到支撑与定位作用，其两侧平面开有滑动槽；所述滑动件203上端与支撑板202通过滑动槽进行装配，并可沿滑动槽进行滑动，其下端为套筒结构，通过轴与升降件208相连接；所述齿轮定位座204通过螺栓定位安装于齿条定位座207上；所述齿轮205与升降旋钮206通过轴进行连接并定位安装于齿轮定位座204上，其轴线平行于装置坐标系XOZ平面；所述齿条定位座207定位安装于磁性底座210顶平面上，其上端为T型槽结构，实现对升降件208的定位作用，其背部所在平面垂直于装置坐标系XOZ平面；所述升降件208为下端为开有锯齿的T型结构，其通过与齿条定位座207的T型槽配合进行定位，并可沿T型槽方向进行滑动，同时其与齿轮205配合，齿轮205旋转即可带动升降件208沿T型槽运动，其运动轨迹所在直线与装置坐标系Y轴平行，升降件208上端为套筒结构，其与滑动件203通过轴进行连接，用于调节支撑板202的角度；碟形锁紧螺栓209定位安装于齿条定位座207的背部，用于固定升降件208的升降高度，拧松后即可转动升降旋钮206进而改变支撑板202的角度，待改变角度完成后拧紧即可对角度进行固定；所述磁性底座210吸附于基座106上平面上，其底平面位于装置坐标系XOZ平面内，转动其上面的旋钮后即可改变其吸附位置； 所述对刀机构的设置为：所述对刀盘301通过支撑板202上的槽及螺栓定位安装于支撑板202上，其前端面与支撑板202上平面垂直，其顶部缺口矩形宽度与砂轮宽度一致；所述表盘固定件302定位安装于对刀盘301上，其圆环内半径与百分表303测量杆半径一致，用于对百分表303进行固定；所述百分表303定位安装于对刀盘301上，其测量杆所在直线与对刀盘301对称中线重合并可沿该中线进行一定距离的伸缩，其测量头伸出对刀盘301顶部凹入矩形底平面一定距离，该距离数值与砂轮修型截面中线修型高度差相同。

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