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龙图腾网获悉本钢板材股份有限公司申请的专利一种基于热浸镀和高温奥氏体化技术的待冲压锌铝镁镀层钢板及其制备方法和应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116641008B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310375292.6，技术领域涉及：C23C2/06；该发明授权一种基于热浸镀和高温奥氏体化技术的待冲压锌铝镁镀层钢板及其制备方法和应用是由刘宏亮;陈宇;杨喻博;罗群;吴广新;杨波;富聿晶设计研发完成，并于2023-04-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于热浸镀和高温奥氏体化技术的待冲压锌铝镁镀层钢板及其制备方法和应用在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于热浸镀和高温成型技术的锌铝镁镀层钢板及其制备方法和应用，钢板经热浸镀和高温条件下的奥氏体化和冲压成型制得；所述热浸镀的浸镀液为Zn‑Al‑Mg浸镀液，成分位于Zn‑Al‑Mg三元相图的富锌角，质量百分比满足：Zn含量为85‑95wt.％，Al含量为4.5‑8.5wt.％，Mg含量为1‑4.5wt.％；钢板经热浸镀后变为锌铝镁镀层钢板，由钢板、锌铝镁镀层‑2和中间化合物层构成，其中，锌铝镁镀层包含Zn、Al、MgZn2相；所述锌铝镁镀层包含Zn‑Al两相共晶、Zn‑Al‑MgZn2三相共晶；中间化合物层，为Fe‑Al或Fe‑Al‑Zn金属间化合物；锌铝镁镀层钢板经奥氏体化后变为待冲压钢板，由钢板、锌铝镁镀层‑3构成，所述锌铝镁镀层‑3包含α‑FeZn,Al相。作为耐腐蚀材料，腐蚀电流密度Icorr为1.20‑1.68×10‑5Acm2；作为高温力学材料，延伸率为38‑54％。

本发明授权一种基于热浸镀和高温奥氏体化技术的待冲压锌铝镁镀层钢板及其制备方法和应用在权利要求书中公布了：1.一种基于热浸镀和高温成型技术的锌铝镁镀层钢板，其特征在于：钢板经热浸镀和高温条件下的奥氏体化制得； 所述热浸镀的浸镀液为Zn-Al-Mg浸镀液，Zn-Al-Mg浸镀液的成分百分比为：Al含量为4.5wt.%，Mg含量为3.0wt.%，其余为Zn和不可避免的杂质； 所述钢板经热浸镀后变为基于热浸镀技术的锌铝镁镀层钢板，基于热浸镀技术的锌铝镁镀层钢板由钢板、锌铝镁镀层-2、钢板与镀层间的中间化合物层构成，其中， 所述的基于热浸镀和高温奥氏体化技术的待冲压锌铝镁镀层钢板成分的质量百分比为：C含量为0.33wt.％，Si含量为0.10wt.％，Mn含量为1.45wt.％，P含量为不超过0.020wt.％，S含量为不超过0.004wt.％，Al含量为0.080wt.％，Ti含量为0.02wt.％，V含量为0.18wt.％，N含量为不超过0.0040wt.％，B含量为0.0020wt.％，其余为Fe和不可避免的杂质； 所述锌铝镁镀层包含Zn、Al、MgZn2相；所述锌铝镁镀层-2包含Zn-Al两相共晶、Zn-Al-MgZn2三相共晶，Zn-Al两相共晶和Zn-Al-MgZn2三相共晶总计共晶含量为95%，Zn元素以Zn相、MgZn2相的形式存在，Al元素以Al相形式存在，共晶组织间距小于1微米； 所述钢板与镀层间的中间化合物层，简称中间化合物层，为Fe-Al或Fe-Al-Zn金属间化合物； 所述基于热浸镀技术的锌铝镁镀层钢板经奥氏体化温度为920℃，保温时间为3min奥氏体化后变为基于热浸镀和高温奥氏体化技术的待冲压锌铝镁镀层钢板； 所述基于热浸镀和高温奥氏体化技术的待冲压锌铝镁镀层钢板由钢板、锌铝镁镀层-3构成，所述锌铝镁镀层-3由α-FeZn,Al单层组织组成，α-FeZn,Al单层组织中Fe、Zn、Al、Mg元素均匀分布，Zn元素含量为4.6-8.1wt.％，Al元素含量为0.7-1.2wt.％，Mg为0-0.1wt.％，O为0.9-8.2wt.％； 在温度为920℃，保温时间为3min的条件下，基于热浸镀和高温奥氏体化技术的待冲压锌铝镁镀层钢板的抗拉强度为77.2MPa，延伸率为46.6％； 基于热浸镀技术的锌铝镁镀层钢板，在25℃的3.5wt.％NaCl溶液中，腐蚀电流密度Icorr为1.35×10-5Acm2。

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