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龙图腾网获悉北京理工大学唐山研究院申请的专利一种基于强化生物沥浸的钢铁冶炼行业布袋灰/筛下粉选择性深度提锌的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118048528B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410244536.1，技术领域涉及：C22B7/02；该发明授权一种基于强化生物沥浸的钢铁冶炼行业布袋灰/筛下粉选择性深度提锌的方法是由辛宝平;崔延超;王佳;赵景琛;邵馨萱;李响设计研发完成，并于2024-03-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于强化生物沥浸的钢铁冶炼行业布袋灰/筛下粉选择性深度提锌的方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种基于强化生物沥浸的钢铁冶炼行业布袋灰筛下粉选择性深度提锌的方法，通过添加浓硫酸，强化生物沥浸技术，可以完成高固液比条件下布袋灰和筛下粉中有价金属锌的选择性深度提取，既实现锌的高收率利用又实现浸出渣的低锌残留和回炉炼铁，为锌铁两元素的高值资源化利用提供技术保障。

本发明授权一种基于强化生物沥浸的钢铁冶炼行业布袋灰/筛下粉选择性深度提锌的方法在权利要求书中公布了：1.一种基于强化生物沥浸的钢铁冶炼行业布袋灰筛下粉选择性深度提锌的方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、生物活性沥液的制备，在膜生物反应器加入基础无机盐培养基和含硫矿无机能源底物，接入硫氧化菌、铁氧化菌或硫氧化菌和铁氧化菌的复配菌群，调控培养温度、搅拌速度和曝气量，曝气量为0.10~1.0反应器体积分钟，抽取活性沥液和补充无机盐达到进水和出水平衡，活性物质浓度达到设计值后，经膜抽取培养液，得到生物活性沥液； 活性沥液特征为pH值0.5~2.0，Fe2+浓度200~1000mgL，Fe3+浓度500~2500mgL，小分子有机酸总浓度100~500mgL，胞外多聚物总浓度200~1000mgL； S2、布袋灰筛下粉中锌的强化生物沥浸，在浸提罐中加入布袋灰筛下粉，输入步骤S1中得到的生物活性沥液，固液比为30%，加入浓硫酸和助剂，加热搅拌反应，反应时间为2.0小时； 浓硫酸为2%~10%，助剂为硫酸铵1.5%~5.0%、硝酸铵1.5%~5.0%、硝酸钠1.5%~5.0%、硝酸钾1.5%~5.0%、尿素1.5%~5.0%、草酸0.2%~1.0%、柠檬酸0.2%~1.0%、EDTA0.2%~1.0%、乙酸铵0.1%~0.5%、海藻酸钠0.1%~0.5%、酒石酸钠0.1%~0.5%中的一种或两种以上； S3、含锌浸出液的除杂，强化生物沥浸完成后，泥水混合物进行固液分离，收集浸出渣和浸出液，浸出液中加入双氧水和碳酸钠或氢氧化钠至溶液pH升至3.0~3.5生成氢氧化铁沉淀后，固液分离后，收集铁基沉淀物和浸出渣直接回炉炼铁，除铁的富锌净化液用于碳酸锌的制备；锌的浸出浓度5~20gL，锌的浸出率75~95%，铁的溶释浓度0.5~2.5gL，铁的溶释率≤5.0%；浸出渣中锌残留浓度≤0.3%，浸出液在80~85℃下加入双氧水，双氧水0.5~2%，富锌净化液总铁浓度≤100mgL； S4、碳酸锌制备及其精制，室温下向富锌净化液中缓慢加入碳酸钠母液1.0~2.0M并不断搅拌至到溶液pH升至8.0~8.5，搅拌速率为100~200转分钟，沉淀反应30分钟，将泥水混合物转移到浓密机中静置30~60分钟，再将沉淀物通过抽滤、压滤或离心进行深度脱水并用蒸馏水进行深度洗涤精制；碳酸锌收率≥90%，碳酸锌纯度≥95%； S5、洗涤水的再利用，收集步骤S4中洗涤水用于步骤S1中培养基的配置和活性沥液的制备。

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