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龙图腾网获悉南昌航空大学申请的专利高温合金盘轴一体化构件的锻造成形方法及成形用模具获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118023451B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410247631.7，技术领域涉及：B21J5/02；该发明授权高温合金盘轴一体化构件的锻造成形方法及成形用模具是由黄龙;董显娟;吴书婷;章天助;缪森;魏科;张世一;涂泽立;徐勇设计研发完成，并于2024-03-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本高温合金盘轴一体化构件的锻造成形方法及成形用模具在说明书摘要公布了：本发明涉及高温合金盘轴一体化构件的锻造成形方法及成形用模具。锻造成形方法包括如下步骤，将圆柱状坯料喷涂好润滑剂后放入锻造模具中进行预锻，然后对预锻件杆部进行一次拔长得到拔长预锻件，并使用超声检验技术对其进行检测，接着去掉拔长预锻件的毛边并再次喷涂润滑剂加热，最后在模具中进行最终模锻，得到终锻件，再次使用超声检验技术检查得到的盘轴件质量。本发明采用同一模具进行两次镦挤成形，第二次成形是在第一次成形的基础上增加了一个可拆卸圆角垫环，缓解了第一次成形过程材料在台阶处的流动的拉应力和剪切力，同时第二次成形时在台阶处产生压应力，能够降低成形后盘轴件过渡区出现损伤和裂纹的可能，并使过渡区形成晶粒更加均匀。

本发明授权高温合金盘轴一体化构件的锻造成形方法及成形用模具在权利要求书中公布了：1.一种高温合金盘轴一体化构件的锻造成形方法，所述构件包括一体成形的一个盘体和一个杆体，其特征在于，所述锻造成形方法包括如下步骤： （1）在锯床上对棒材进行切割，得到初始坯料，再用车床将初始坯料的两个端面车好圆角； （2）在得到的坯料上喷涂润滑剂，并对所述坯料进行加热，在锻造压力机上提供成套的模具，先对坯料进行第一次预成形，预成形时模具不用装配圆角垫环，仅需使用上模和下模，预成形模具型腔内存在较大曲率的光滑曲面，曲面的曲率半径为1000毫米~1500毫米，可减少成形时的坯料所受到的拉应力和剪切力，避免裂纹的产生；把坯料放入模具型腔中，通过锻造压力机对上模施加压力，使得所述坯料在型腔中被锻造成形，形成预锻件； （3）对得到的预锻件进行回炉加热，然后对其杆部进行一次拔长，得到拔长预锻件，此次拔长是为了下一步终锻成形能够利用原来预锻模配合圆角垫环进行成形，以降低模具的成本； （4）通过超声波检验技术对拔长预锻件进行检测，此方法能保证拔长预锻件表面不受损坏，然后将内部裂缝有效检测，使结构不受到破坏同时还可以做好质量的识别； （5）在上述拔长预锻件表面喷涂一层玻璃润滑剂，且在盘杆相交处喷涂一层更厚的玻璃润滑剂，然后对其进行电炉加热；接着在步骤（2）中放置好的下模上放置圆角垫环；将加热后的拔长预锻件放入此套模具，通过锻造压力机对上模施加压力，进行模锻成形，形成终锻件；在此次成形过程中，由于第一次预锻成形后盘杆相交处形成了曲面，从而有效地减小了盘轴过渡区的拉应力和剪切力，并能有效的避免盘杆处裂纹的出现； （6）对盘轴终锻件进行风冷，然后对终锻件进行检验，检查盘轴和尺寸是否满足要求； （7）最后再通过超声波检验技术对终锻件进行检测，检查盘轴过渡区是否存在裂纹。

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