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龙图腾网获悉杭州钜洲精密制造有限公司申请的专利一种不锈钢花纹板压花加工工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118596736B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410878432.6，技术领域涉及：B44B5/00；该发明授权一种不锈钢花纹板压花加工工艺是由骆媛;江帆;李云章设计研发完成，并于2024-07-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种不锈钢花纹板压花加工工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种不锈钢花纹板加工工艺；在进行压花过程中，利用先导式减压阀和泄压阀的共同作用，为不锈钢板材进行花纹压花提供挤压力的液压缸组件的液压油维持在设定范围，压力突然变大一侧液压缸组件的第一缸体内回流的液压油经过先导式减压阀进入到另一侧液压缸组件的第二缸体内提升缸体内液压油压力，主动提高另一侧液压缸组件作用在压花辊筒上的作用力，使压花辊筒左右两侧受力平衡，不仅仅自动调整作用在不锈钢板材左右两侧作用力平衡，而且在多层不锈钢板材通过压花辊筒时，在泄压阀的作用下自动调整压力，避免压力过大。

本发明授权一种不锈钢花纹板压花加工工艺在权利要求书中公布了：1.一种不锈钢花纹板压花加工工艺，其特征在于：所述的一种不锈钢花纹板压花加工工艺，包括以下步骤： S1、压花调试： S2、进料压花； S3、压花检测； S4、花纹修复； S5、板材打磨； S6、废屑收集； S7、打磨检测； 上述不锈钢花纹板压花加工工艺的作业过程的S2进料压花工序作业，所需的压花装置包括导料平台、安装座以及设置在安装座与导料平台之间的压花机构，所述安装座上侧固定有压力调节箱，所述导料平台的前边缘和后边缘均固定有两个连杆，连杆上端与安装座固定连接，所述压花机构包括导压花辊筒、导向辊筒，所述压花辊筒左右两端中部均固定有第一传动转轴，压花辊筒左右两端均设置有安装面板，所述安装座下侧左右边缘部位均设置有液压缸组件，安装面板通过对应一侧液压缸组件与安装座连接，左侧的安装面板上安装有压花电机，压花电机的输出转轴轴线与压花辊筒轴线重合，且压花电机通过联轴器与压花辊筒左端的第一传动转轴固定连接，压花辊筒右端的第一传动转轴通过轴承与右侧的安装面板转动连接，所述压花辊筒正下方均匀分布有多个导向辊筒，导向辊筒左右两端中部均固定有第二传动转轴，第二传动转轴通过轴承与导料平台左右侧面转动连接； 所述液压缸组件包括一个第一缸体和两个第二缸体，两个第二缸体前后对称设置在第一缸体前后两侧，第一缸体和第二缸体均与安装座固定连接，第一缸体内滑动连接有第一活塞，第二缸体内滑动连接有第二活塞，第一活塞下侧固定有第一活塞杆，第一活塞杆穿出第一缸体，第二活塞下侧固定有第二活塞杆，第二活塞杆穿出第二缸体，第一活塞杆和第二活塞杆下端均与安装面板固定连接； 所述压力调节箱上侧固定有两个编号为A1、A2柱塞泵，且压力调节箱内安装有两个编号为B1、B2的先导式减压阀和三个编号为C1、C2、C3的泄压阀，其中编号为A1的柱塞泵的进液口编号为a11、出液口为a12，编号为A2的柱塞泵的进液口为a21、出液口为a22；编号为B1的先导式减压阀进液口编号为b11、减压口编号为b12、泄油口编号为b13，编号为B2的先导式减压阀进液口编号为b21、减压口编号为b22、泄油口编号为b23；编号为C1的泄压阀的进液口编号为c11、出液口编号为c12，编号为C2的泄压阀的进液口编号为c21、出液口编号为c22，编号为C3的泄压阀的进液口编号为c31、出液口编号为c32；左侧液压缸组件11中第一缸体13编号为D1、第二缸体14的编号为E1、E2；编号为D1的第一缸体13的进液口为d11、出液口为d12，编号为E1的第二缸体14的进液口为e11、出液口为e12，编号为E2的第二缸体14的进液口为e21、出液口为e22；右侧液压缸组件11中第一缸体13编号为D2、第二缸体14的编号为E3、E4；编号为D2的第一缸体13的进液口为d21、出液口为d22，编号为E3的第二缸体14的进液口为e31、出液口为e32，编号为E4的第二缸体14的进液口为e41、出液口为e42；液压油储存箱通过管路与进液口a11连通，液压油储存箱与进液口a11之间的管路上有流量控制阀S1，出液口a12通过管路与进液口b11连通，减压口b12通过管路与进液口d11连通；出液口d12通过管路与进液口c11连通，且出液口d12与进液口c11之间的管路上设置有油流量开关Y1，出液口c12通过管路与液压油储存箱连通；泄油口b13通过管路分别与进油口e31、e41连通，出油口e32、e42通过管路与进油口c21连通，出油口c22通过管路与液压油储存箱连通；液压油储存箱通过管路与进液口a21连通，液压油储存箱与进液口a21之间的管路上有流量控制阀S2，出液口a22通过管路与进液口b21连通，减压口b22通过管路与进液口d21连通；出液口d22通过管路与进液口c11连通，且出液口d22与进液口c11之间的管路上设置有油流量开关Y2，出液口c12通过管路与液压油储存箱连通；泄油口b23通过管路分别与进油口e11、e21连通，出油口e12、e22通过管路与进油口c31连通，出油口c32通过管路与液压油储存箱连通。

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