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龙图腾网恭喜福建省德化县现代陶瓷有限公司申请的专利一种陶瓷煲制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119954520B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510448003.X，技术领域涉及：C04B35/593；该发明授权一种陶瓷煲制备工艺是由林思博设计研发完成，并于2025-04-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种陶瓷煲制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开一种陶瓷煲制备工艺，属于陶瓷制备技术领域，本发明相比采用传统金属氧化物作为烧结助剂存在降低耐用性的同时影响陶瓷煲的导热率和清洁抗污性能的情况，转而采用金属氢化物作为烧结助剂，达到降低晶格氧含量并保证高导热率保证陶瓷煲的耐用性的效果，并且配置合理配置的配方组分，提高陶瓷煲相对密度，进一步提高导热率；通过本发明制备的陶瓷煲表面具有纳米覆盖层膜结构，利用表面类网状结构的微结构颗粒中的F原子覆盖整个分子链表面，而能够抵御酸碱和有机溶剂的环境，在高温蒸煮或者洗涤试剂试剂下仍然保持稳定性而不会脱落剥离，从而赋予陶瓷煲清洁抗污性能和耐久性能。

本发明授权一种陶瓷煲制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种陶瓷煲制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1，按照以下质量份数计：将70-90份氮化硅粉体α-Si3N4、5-20份β-Si3N4、1-3份ErH2、0-1份MgSiN2、5份SiCW作为原料投入球磨机中，按照球磨比2：1采用Si3N4陶瓷球作为球磨介质，分散剂采用C2H6O，并进行连续球磨湿混24h获得湿混料； S2，将湿混料放入真空干燥箱在60℃下干燥12h得到干混料，将干混料过60目筛获得原料混料，将原料混料投入煲型模具中，通过压力机对在煲型模具中原料混料进行干压成型，制得坯体，将坯体投入热压烧结炉进行烧结，充入N2，N2气体的压力为0.9MPa，烧结初始温度由室温按照15℃min的升温速率提高到1600℃维持1h后，对烧结室加压30MPa，按照10℃min的升温速率提高到1800℃后保持4h后，停止加热并自然冷却到室温维持1h后，获得陶瓷煲胚体； S3，将陶瓷煲胚体加热到80-90℃后，采用五轴五联动的激光刻蚀机在陶瓷煲胚体表面进行激光刻蚀形成规则排列的仿方形孔洞，激光刻蚀机的刻蚀次数为5次，刻蚀仿方形孔洞的宽度和间距为50-200μm，激光刻蚀机选取波长为1064nm，选取的刻蚀频率为50w，导线速度为800mms，激光的开光延时参数为-200μs； S4，将刻蚀后的陶瓷煲胚体置入碳碳沉积炉中，通过CVD工艺在陶瓷煲胚体表面的仿方形孔洞中沉积纳米碳颗粒，将陶瓷煲胚体取出碳碳沉积炉后置于真空室，将氨水-异丙醇溶液与陶瓷煲胚体置于同一真空干燥容器中，其中，氨水在溶液中体积分数为28％，氨水-异丙醇溶液和陶瓷煲胚体质量比为1：10，采用真空泵对真空室进行抽取真空后加入99.99％的C8H20O4Si溶液进行stober反应，在抽取真空中的干燥容器中保持24h后，将陶瓷煲胚体放入加热炉中在600℃加热2h； S5，将陶瓷煲胚体取出加热炉冷却后置入干燥容器中，加入98％的1H,1H,2H,2H-全氟辛基三氯硅烷溶液中静置3h，同时进行低表面能处理后制得具有抗污涂层的陶瓷煲。

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