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龙图腾网获悉贵州师范大学申请的专利一种铝电解含碳废弃物中炭质材料的回收方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116081621B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310142390.5，技术领域涉及：C01B32/324；该发明授权一种铝电解含碳废弃物中炭质材料的回收方法是由姚桢;刘卫;仲奇凡;周军;彭茜设计研发完成，并于2023-02-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝电解含碳废弃物中炭质材料的回收方法在说明书摘要公布了：本发明属于铝电解危险废弃物处理技术领域，具体为一种铝电解含碳废弃物中炭质材料的回收方法，采用高温球磨装置辅助回收铝电解含碳危险废弃物所含炭质材料，混匀处理、高温活化焙烧、高压活化浸出均在高温机械活化装置中进行，通过构建氧化‑氟化焙烧体系与HF‑HClH2SO4HNO3混酸纯化体系，一方面能够实现氰氟毒性物质的安全解离，另一方面还能实现复杂难溶性铝硅酸盐的有效分离，回收炭质材料的固定碳含量≥99.0％，再一方面，针对焙烧烟气与酸浸废液的理化特性，创新性地耦合pH值调控、添加晶种、冷却结晶等处理工艺，实现了固态反应药剂的再生利用，回收率≥85％，无二次污染风险。

本发明授权一种铝电解含碳废弃物中炭质材料的回收方法在权利要求书中公布了：1.一种铝电解含碳废弃物中炭质材料的回收方法，其特征在于，包括如下步骤： S1.对富含氟氰毒性物质的铝电解含碳废弃物进行破碎、分级、干燥，获得预处理物料； S2.将预处理物料与固态反应药剂按照1:4~6的质量比加入高温球磨装置进行混匀处理；所述的固态反应药剂为氟化铵或氟化氢铵； S3.混匀处理完成后，继续在高温球磨装置中进行高温活化焙烧获得焙烧物料和焙烧烟气，焙烧温度为100~250℃，活化焙烧时间为0.5~4.0h，活化转速为100~300rmin，结束后开启排气阀，收集焙烧烟气； S4.关闭排气阀，将酸性纯化溶液加入高温球磨装置进行高压活化浸出，酸性纯化溶液浓度为1~10molL，酸性纯化溶液和焙烧物料的液固比为5~20mLg，活化转速为100~300rmin，浸出温度为40~220℃，浸出时间为0.1~1.0h，待活化浸出完成后进行固液分离，获得酸浸废液和残留固态物料，残留固态物料随后利用振筛机进行球料分离后经水洗处理，再进行固液分离后获得炭质材料和水洗液；通过构建氧化-氟化焙烧体系与HF-HClH2SO4HNO3混酸纯化体系，实现氰氟毒性物质的安全解离，氟化物的浸出率≥99.0%，氰化物的解离率≥99.2%。

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