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龙图腾网获悉酒泉钢铁(集团)有限责任公司申请的专利一种高热值发生炉煤气生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116042274B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310212206.X，技术领域涉及：C10J3/48；该发明授权一种高热值发生炉煤气生产工艺是由权芳民;雷鹏飞;张红军;蔡斌;寇明月;王建平;胡建国;张志刚;卢红山;吴振中;张小兵;陈得贵;姚征设计研发完成，并于2023-03-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高热值发生炉煤气生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高热值发生炉煤气生产工艺，将1000‑1100℃高温残炭从竖式气化炉一侧中部加入到竖式气化炉内，高温残炭在下落过程中与从底部往上吹入的高温蒸汽在进行接触，使残炭在沸腾运动过程中与水蒸汽接触并发生水煤气反应，残炭在垂直方向多次沸腾运动过程中从竖式气化炉的一侧向另一侧流动，当残炭流动到竖式气化炉另一侧且其温度在600℃以下时，低温残炭从竖式气化炉另一侧中部排出；炉内产生的高热值煤气从竖式气化炉顶部排出，高热值煤气再经除尘、冷却、加压后供给用户进行利用。

本发明授权一种高热值发生炉煤气生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种高热值发生炉煤气生产工艺，其特征在于，包括竖式气化炉（1），竖式气化炉（1）的下端设有排灰口（2）、顶部设有粗煤气出口（3）；竖式气化炉（1）内腔的下部位置设有水平的炉篦（4），炉篦（4）外沿固定连接竖式气化炉（1）内壁，炉篦（4）下方形成灰尘积存区（5），炉篦（4）上方形成碳气化区（6），碳气化区（6）上方为气固分离区（7）； 竖式气化炉（1）外壳的同一高度处设有物料入口和物料出口，物料入口和物料出口相对设置，且物料入口和物料出口的高度位于碳气化区（6）和气固分离区（7）的分界处；物料入口上连接有螺旋锁气给料器（8），螺旋锁气给料器（8）入口端连接高温残炭仓（9）；物料出口上连接有螺旋锁气排料器（10）；所述生产工艺包括以下步骤： 1）粒度为0-10mm、温度为1000-1100℃残炭从高温物料加料口加入到高温残炭仓（9）中，高温残炭经螺旋锁气给料器（8）加入到炉内； 2）在竖式气化炉（1）的炉篦（4）上开设有多个直径2-3mm小孔，相邻小孔中心间距为4-5mm；高温蒸汽从竖式气化炉（1）的底部通入后，通过炉篦（4）上小孔通入到炉内，然后垂直往上吹入到碳气化区（6）内； 3）在碳气化区（6）内，高温残炭从上往下流动过程中与从下往上吹入的高温蒸汽接触，使残炭在炉内进行沸腾运动； 4）高温残炭在沸腾运动中不断与高温蒸汽进行水煤气反应，产出含有H2和CO的高热值煤气，高温残炭在水煤气反应过程中温度逐渐降低；当残炭温度降低到600℃以下时，水煤气反应速率接近停止； 低温残炭在沸腾运动过程中流动到竖式气化炉（1）另一侧炉壁的中部位置时，低温残炭从物料出口排出，并经螺旋锁气排料器（10）排出炉外； 5）在竖式气化炉（1）内，碳气化区（6）产出的高热值煤气从下往上流动经过气固分离区（7）时，煤气中的粗粒粉尘在重力作用下下沉到碳气化区（6），碳粉继续参与高温蒸汽的碳气化反应并产出高热值煤气，高热值煤气从粗煤气出口（3）排出； 6）从竖式气化炉（1）顶部排出的700-800℃高温、高热值煤气进入到旋风除尘器中进行二次粗除尘，除去高热值煤气中的中粒粉尘后转化为低尘高热值煤气； 7）从旋风除尘器排出的低尘高热值煤气通入到煤气冷却器中，高热值煤气通过与水的间接换热，将低尘高热值煤气的温度降低到150℃以下； 8）降温后的高热值煤气通入到布袋除尘器中进行精除尘，得到的洁净煤气，再经过煤气加压机加压后装入储罐保存； 9）从竖式气化炉（1）排出的600℃以下低温残炭加入到回转式冷却炉内，低温残炭在冷却水的间接冷却作用下温度降低，温度降低到200℃以下后从回转式冷却炉内排出。

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