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龙图腾网获悉包头钢铁(集团)有限责任公司申请的专利一种钒氮微合金化正火轧制H型钢及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117265395B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311187089.2，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种钒氮微合金化正火轧制H型钢及其生产方法是由卜向东;梁正伟;宋振东;郭利宏;卢雄慧;刘丽娟;惠治国;赵晓敏;燕磊;李永强设计研发完成，并于2023-09-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钒氮微合金化正火轧制H型钢及其生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种钒氮微合金化正火轧制H型钢，其化学成分的质量百分含量包括：C0.10％～0.16％、Si0.35％～0.45％、Mn1.30％～1.40％、P≤0.015％、S≤0.015％、Ni0.10‑0.15％、V0.010％～0.012％、N0.008‑0.012％，其余为Fe和杂质，质量分数共计100％。还公布了其生产方法。本发明的目的是提供一种钒氮微合金化正火轧制H型钢及其生产方法，以满足海工用钢的需求。

本发明授权一种钒氮微合金化正火轧制H型钢及其生产方法在权利要求书中公布了：1.一种钒氮微合金化正火轧制H型钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括C0.15%、Si0.45%、Mn1.38%、P0.012%、S0.015%、Ni0.12%、V0.011%、N0.0102%，其余为Fe和杂质，质量分数共计100%； 其生产方法包括： 复吹转炉冶炼，转炉采用高拉补吹操作，点吹时要求深枪、大流量，要求点吹一次后出钢碳成分具备出钢要求，终点控制目标：C:0.04-0.06%，T≥1610℃，出钢前加200-300kg白云石稠渣，挡渣出钢，目标P≤0.015%，按规定进行吹氩操作；出钢前期大氩气搅拌，当出钢量大于23后调小氩气流量进行挡渣操作； 精炼就位加热时加入30kg铝铁，或在钢包液面上铺撒10-20kg铝粒，加热过程加化渣料0.5kgt-1.5kgt铝矾土，4kgt-6kgt白灰，喂钙线80-150米，喂线时氩气流量适中，在钙线不盘旋的情况下以1.5m-2ms的速度喂线，精炼每炉钢的软吹时间必须保15分钟，软吹时钢液不能裸露，且钢渣有蠕动，精炼控制合适上钢温度，要求过热度按≤30℃控制； 全程采用保护浇注，过热度28℃，二冷采用中冷制度，采用恒拉速操作，BB1断面拉速控制在1.15mmin，BB1断面尺寸为350×290×100mm； 预热段温度≤900℃，加热Ⅰ段温度1120℃-1220℃，加热Ⅱ段温度为1200℃-1330℃，均热段温度为1180℃-1300℃，出炉温度≥1180℃，在炉时间150min-210min； BD1开坯，开轧温度1168℃，根据产品最终规格制定轧制道次，总压下量≥50%； CCS万能轧制，终轧最后一道次温度控制在926℃； 冷床自然冷却，100℃以下进行矫直。

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