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龙图腾网获悉广西路桥工程集团有限公司申请的专利大跨径斜拉桥主跨全截面焊接钢箱梁缆索吊装安装方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118029283B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410313656.2，技术领域涉及：E01D21/00；该发明授权大跨径斜拉桥主跨全截面焊接钢箱梁缆索吊装安装方法是由黄树强;黄业圣;吴春海;汤亚东;曹宇;姚立斌;翟少磊;梁大为;周妤莲;黄磊;王俊;刘明矗;韦建生设计研发完成，并于2024-03-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本大跨径斜拉桥主跨全截面焊接钢箱梁缆索吊装安装方法在说明书摘要公布了：本发明提供大跨径斜拉桥主跨全截面焊接钢箱梁缆索吊装安装方法，其包括以下步骤：S1缆索吊装系统布置、S2运输钢箱梁、S3吊装到位、S4临时匹配件安装、S5局部校准、S6安装码板、S7环缝隙焊接、S8倾斜张拉固定、S9U肋和I肋安装及S10缆索吊装系统布置。本发明能够提供一适用于大跨径斜拉桥主跨全截面焊接钢箱梁的快捷且安全的安装方法。

本发明授权大跨径斜拉桥主跨全截面焊接钢箱梁缆索吊装安装方法在权利要求书中公布了：1.大跨径斜拉桥主跨全截面焊接钢箱梁缆索吊装安装方法，其特征在于，包括以下步骤： S1缆索吊装系统布置：安装缆索吊装系统（1）； S2运输钢箱梁：将预装全截面焊接钢箱梁（100）运输到桥址起吊点并与所述缆索吊装系统（1）连接，包括以下步骤： S2.1将所述预装全截面焊接钢箱梁（100）装载于运送装置（102）上； S2.2所述运送装置（102）将所述预装全截面焊接钢箱梁（100）运送至一方便吊装的位置； S2.3将所述缆索吊装系统（1）与所述预装全截面焊接钢箱梁（100）上的吊装点（202）加以连接，所述吊装点（202）的数量为两组，两组所述吊装点（202）以桥中心线（105）为对称地分布于顶板（110）的相对两侧对应的中腹板（1111）处，每组所述吊装点（202）包括两对所述吊装点（202），两对所述吊装点（202）沿中腹板（1111）的长度方向布置于顶板（110）的相对两侧，且每对所述吊装点（202）对应中腹板（1111）与横隔板（1115）的连接处； S3吊装到位：利用所述缆索吊装系统（1）将所述预装全截面焊接钢箱梁（100）吊装至预设安装位置（200），所述预设安装位置（200）为与已安装钢箱梁（101）的预焊接处； S4临时匹配件（2）安装：将若干临时匹配件（2）预装于所述预装全截面焊接钢箱梁（100）与所述已安装钢箱梁（101）的预焊接处的预设位置，若干所述临时匹配件（2）能够使所述预装全截面焊接钢箱梁（100）与所述已安装钢箱梁（101）的预焊接处得以初步定位与连接； 在预装若干所述临时匹配件（2）时，若干所述临时匹配件（2）均分为两组，两组所述临时匹配件（2）以桥中心线（105）对称预装于所述预装全截面焊接钢箱梁（100）与所述已安装钢箱梁（101）的预焊接处，其中，对中腹板（1111）、边腹板（1114）、顶板（110）对应底板（1112）处的所述临时匹配件（2）为固定安装； 所述临时匹配件（2）包括两个L型板（21）及一抵接板（22），两个所述L型板（21）的一侧面平行相对，所述抵接板（22）夹持于两个所述L型板（21）的一侧面之间，两个所述L型板（21）及所述抵接板（22）通过螺栓（24）固定；所述L型板（21）上装配有加强板（23）； 在步骤S4临时匹配件（2）安装中，其中一所述L型板（21）的另一个侧面与所述预装全截面焊接钢箱梁（100）的顶板（110）接触，另一所述L型板（21）的另一个侧面与所述已安装钢箱梁（101）的顶板（110）接触； S5局部校准：对所述预装全截面焊接钢箱梁（100）与所述已安装钢箱梁（101）的预焊接处进行局部的精准校准与调节，当确认所述预装全截面焊接钢箱梁（100）与所述已安装钢箱梁（101）在局部的预焊接处的错位偏差值在允许的误差范围内，且所述预装全截面焊接钢箱梁（100）的线型标高满足设计要求后，将若干所述临时匹配件（2）进行固定安装； S6安装码板：在相邻两个所述临时匹配件（2）之间间隔焊接若干码板（3），所述码板（3）的相对两端与所述预装全截面焊接钢箱梁（100）及所述已安装钢箱梁（101）均连接； S7环缝隙焊接：对所述预装全截面焊接钢箱梁（100）及所述已安装钢箱梁（101）的环缝隙处进行焊接； S8倾斜张拉固定：对所述预装全截面焊接钢箱梁（100）布置倾斜牵拉部件（4），采用所述倾斜牵拉部件（4）对所述预装全截面焊接钢箱梁（100）进行倾斜牵拉，使所述预装全截面焊接钢箱梁（100）相对桥墩（106）固定后，松开所述缆索吊装系统（1）对所述预装全截面焊接钢箱梁（100）的吊点； S9U肋和I肋安装：对所述预装全截面焊接钢箱梁（100）及所述已安装钢箱梁（101）间的勘补段的U肋和I肋进行安装施工； S10缆索吊装系统布置：对所述预装全截面焊接钢箱梁（100）进行第二次倾斜张拉，当张拉拉力达到设计目标值后，复测测量所述预装全截面焊接钢箱梁（100）的标高和线型，同时调整倾斜张拉的拉力，当满足所述预装全截面焊接钢箱梁（100）的安装要求后，即完成所述预装全截面焊接钢箱梁（100）的安装。

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