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龙图腾网获悉成都鑫跃成实业有限公司申请的专利复合传送带式双料斗上出料散装中药饮片单元药柜获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119037997B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411256798.6，技术领域涉及：B65G1/137；该发明授权复合传送带式双料斗上出料散装中药饮片单元药柜是由杜昌君;滕冲设计研发完成，并于2024-09-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本复合传送带式双料斗上出料散装中药饮片单元药柜在说明书摘要公布了：一种复合传送带式双料斗上出料散装中药饮片单元药柜，属于智能化中药饮片药柜，料斗组件内料斗和上盖板组成并设置在柜箱上面，且料斗由中间隔板分隔粗分料斗和细分料斗，上盖板上有加药门，料斗伸入柜箱，粗分料斗和细分料斗内置有搅拌装置以及上出料取药装置，柜箱内设置有计量推送翻转装置以及后门自动开合装置。采用防尘隔离板将计量推送翻转装置单独隔离，使防尘隔离板以外的柜箱内形成一个密闭空间，并采用排气风扇通过进气网口和散热排气孔抽除柜箱内中药饮片产生的粉尘。本发明具有模块化组成，适应性好、密封性好，出药精确，出药速度快，杜绝料桥现象，散热性好等特点，能自动化独立完成加药、取药和出药任务。

本发明授权复合传送带式双料斗上出料散装中药饮片单元药柜在权利要求书中公布了：1.一种复合传送带式双料斗上出料散装中药饮片单元药柜，其特征是，所述单元药柜由柜箱1和料斗组件组成，料斗组件由料斗5与上盖板7一体化构成，长方体形盒体的上盖板扣接在柜箱顶部开口端面上，料斗伸入柜箱内腔，上盖板前部加药口处铰接有加药门8，加药门左右两侧设置有侧挡板28，上盖板加药口左右内侧壁上分别固定有一个在关闭加药门时用于加药门侧挡板插入的挡板盒9，柜前门13设置在柜箱前面；所述料斗由竖向布置的中间隔板分隔为粗分料斗和细分料斗、且搅拌装置100沿横向贯穿粗分料斗和细分料斗并设置在料斗左右侧板外壁上，横向设置在料斗5上的搅拌装置100结构为：料斗5由竖向设置的中间隔板5a分隔为粗分料斗和细分料斗，右轴承座105焊接在料斗右侧板外壁上，右轴承104安装固定在右轴承座内，减速电机一102输出轴101与右轴承内圈相固定、并从右向左伸入粗分料斗内腔，左轴承座116焊接在料斗左侧板外壁上，左轴承115安装固定在左轴承座内，从动轴113与左轴承内圈相固定，并从左向右伸入细分料斗内腔，内轴承108外圈安装固定在盖板109内腔，盖板固定在中间隔板和粗分料斗左侧板以及细分料斗右侧板的交接处，方形连接轴111与内轴承内圈相固定，狼牙式搅拌轴106的右段的右端套装在减速电机输出轴上，狼牙式搅拌轴106的右段的左端套装在方形连接轴右端上，狼牙式搅拌轴106的左段的左端套装在从动轴的右端上，狼牙式搅拌轴106的左段的右端套装在正方形连接轴的左端上；粗分料斗和细分料斗的后直板开口上分别设置有一个上出料取药装置200：主动轮204为两个端面有一圈凸缘的柱状体，减速电机由电机和减速器202组成，减速电机安装在左侧板2016外侧竖直段上，主动轮左端面上的D形内孔套装固定在减速电机输出轴上，主动轮右端面上的轴经轴承一2020架设在右侧板2021上，右侧板与左侧板左右对称设置，多个支撑轮组成的支撑轮组件2018安装固定在左侧板2016和右侧板2021之间，多个支撑轮的顶部高度与主动轮顶部高度相同且均呈水平位置，每个支撑轮结构为：轴销安装在圆筒体内的两个滚针轴承2011上，轴销伸出圆筒体的右端上有一个用于卡固在左侧板2016的孔上的圆盘，轴销伸出圆筒体的左端上有一个供卡簧一卡固的卡槽，位于支撑轮组件下方的旋转轴2019可转动地设置在左侧板和右侧板后部之间，所述左侧板为具有水平向左段、竖直向下段和水平向右段的弯折板件，所述左侧板和右侧板顶部的水平段上还分别经螺丝固定有卡条2027，该卡条用于压装在复合传送带上，阻止中药饮片漏出复合板带，从动轮206结构为：圆筒两个端面均有一圈凸缘，从动轮轴安装在圆筒内的两个轴承二208上，从动轮轴伸出圆筒的两个外端上均有卡槽，卡簧二卡固在卡槽上；从动轮组件2024为：从动轮安装在形状相同的从动轮左侧板和从动轮右侧板2025之间，另一支撑轮活动设置在从动轮左侧板和从动轮右侧板之间，从动轮左侧板和从动轮右侧板穿挂固定在旋转轴上，当从动轮组件未经固定而呈自由下垂状态时，复合传送带2029才能套装在主动轮和从动轮上，当从动轮组件被抬升至水平位置时，采用定位螺丝一2026将从动轮左侧板和从动轮右侧板分别与左侧板和右侧板相固定而使上出料取药装置处于待工作状态，所述左侧板和右侧板之间支撑轮组件2018的下方位置还经固定螺丝二2022固定有主中间梁2017，所述从动轮左侧板和从动轮右侧板之间另一支撑轮下方位置还经螺丝固定有次中间梁2023，所述复合传送带的出料端处安装有后料罩2035；所述复合传送带结构为：钢带5010的两个宽边分别与相互平行的两个长边以相同倾角设置、且两个宽边相互平行，钢带中部位置上沿长边方向等间距设置有若干列孔眼，每列孔眼由相同的两个圆孔组成，钢带的两个宽边接缝对齐并激光焊接为一体；对应若干钢钉5020即圆形柱销的小端经钢带圆孔从上向下穿出并焊接在下档条5030上，钢钉大端位于钢带上表面上，PU硅胶层5040或橡胶层覆盖在钢带及下档条上；所述粗分料斗和细分料斗内的上出料取药装置的后料罩出料口下方的柜箱底板上安装有计量推送翻转装置400：电机一401经电机座一402安装在长方形的基座一4014右侧后部，电机轴经联轴器404与T型丝杆408连接，T型法兰螺母405旋接在T型丝杆上，直线滑轨4012位于T型丝杆左侧并与T型丝杆平行，滑块403与直线滑轨滑动配合，限位复位拨杆407由水平板和竖向板一体化组成，该水平板经螺钉固定在滑块上，该竖向板经四颗螺栓与T型法兰的法兰相固定，且该竖向板的向右延伸部用作触动限位触碰开关409和复位触碰开关406，限位触碰开关409和复位触碰开关406分别安装在对应于法兰螺母的终点位置的支座4010上和起始位置的支座上，长方形的秤盘转板4018底部四周安装有能沿基座上线槽4016滚动的三个包胶轴承4017，秤盘转板前部左侧向上延伸形成一个耳板，秤盘转板中部顶面上安装有电子秤传感器4019，秤盘4020经螺钉固定在电子秤传感器上面，14部分的直齿齿轮4015安装固定在转轴上，转轴右端固定在轴承内圈上，轴承固定在轴承座内，轴承座经螺钉固定在滑块上，转轴左端活动架设在耳板的轴孔上，用作与齿轮4015啮合而使秤盘90°翻转的齿条4013安装在基座前部中间位置，所述齿轮的转轴伸出轴承座的外端上安装有防止转轴轴向窜动的固定环4011；所述柜箱后侧立板的出药口设置有后门自动开合装置4。

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