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龙图腾网获悉天津大学申请的专利电弧增材制造和热处理提升铁素体马氏体钢疲劳性能方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117620210B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311650664.8，技术领域涉及：B22F10/28；该发明授权电弧增材制造和热处理提升铁素体马氏体钢疲劳性能方法是由石守稳;刘筱美;谢高原;黄威;李玮彬;陈旭设计研发完成，并于2023-12-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本电弧增材制造和热处理提升铁素体马氏体钢疲劳性能方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种电弧增材制造和热处理提升铁素体马氏体钢疲劳性能方法，对不同热处理后的电弧增材制造改性9Cr‑1Mo铁素体马氏体钢与锻造的改性9Cr‑1Mo铁素体马氏体钢进行了动态力学疲劳试验，并使用电子背散射衍射对原奥氏体晶粒大小进行统计，数据显示增材制造和热处理细化了奥氏体晶粒，提升了改性9Cr‑1Mo铁素体马氏体钢疲劳寿命与强度，较锻造改性9Cr‑1Mo铁素体马氏体钢在应变幅相同情况下疲劳寿命相近，而强度更高，允许承受更大载荷。在兼顾使用电弧增材制造制备改性9Cr‑1Mo铁素体马氏体钢，缩短生产周期、无需模具可制造复杂零件等优势的基础上，达到与锻造改性9Cr‑1Mo铁素体马氏体钢相同的疲劳寿命水平，而疲劳强度优于锻造，较原有热处理方法提升了材料疲劳寿命。

本发明授权电弧增材制造和热处理提升铁素体马氏体钢疲劳性能方法在权利要求书中公布了：1.一种电弧增材制造和热处理提升铁素体马氏体钢疲劳性能方法，其特征在于：包括以下步骤： 步骤1、使用电弧增材制造制备改性9Cr-1Mo铁素体马氏体钢； 采用钢板制备电弧增材制造的成型基板，基板预热温度为150℃，采用直径为0.9mm的焊丝作为给料进行制备，设置送丝速度为0.095mmin，焊枪行走速度为10mms，层间温度为115℃，电流为174A，电压为21.5V； 步骤2、对所述步骤1电弧增材制造制备的改性9Cr-1Mo铁素体马氏体钢进行热处理1： 2.1、对所述步骤1电弧增材制造制备的改性9Cr-1Mo铁素体马氏体钢进行1200℃固溶处理，接着保温2h后氩气急冷； 2.2、对经过2.1处理后的电弧增材制造制备的改性9Cr-1Mo铁素体马氏体钢进行760℃人工时效处理2h，然后空冷； 步骤3、对所述步骤1电弧增材制造制备的改性9Cr-1Mo铁素体马氏体钢进行热处理2： 3.1、对所述步骤1电弧增材制造制备的改性9Cr-1Mo铁素体马氏体钢进行1200℃固溶处理，接着保温2h后氩气急冷； 3.2、对经过3.1处理后的电弧增材制造制备的改性9Cr-1Mo铁素体马氏体钢进行760℃人工时效处理2h，然后空冷； 3.3、对经过3.2处理后的电弧增材制造制备的改性9Cr-1Mo铁素体马氏体钢进行1200℃固溶处理，接着保温2h后水淬； 3.4、对经过3.3处理后的电弧增材制造制备的改性9Cr-1Mo铁素体马氏体钢进行760℃人工时效处理2h，然后空冷； 步骤4、通过机加工将所述步骤2和步骤3热处理的电弧增材制造制备的改性9Cr-1Mo铁素体马氏体钢分别加工成棒状试样，对棒状试样进行机械抛光与电抛光处理； 步骤5、对所述步骤4得到的棒状试样进行应变幅值为0.3%-0.7%的动态力学疲劳试验； 步骤6、记录所述步骤5动态力学疲劳试验数据并对经过热处理方法后的电弧增材制造制备的改性9Cr-1Mo铁素体马氏体钢疲劳性能提升进行分析； 步骤7、使用电子背散射衍射方法对所述步骤2得到的经过热处理的电弧增材制造制备的改性9Cr-1Mo铁素体马氏体钢的原奥氏体晶粒大小进行统计； 步骤8、使用电子背散射衍射方法对所述步骤3得到的经过热处理的电弧增材制造制备的改性9Cr-1Mo铁素体马氏体钢的原奥氏体晶粒大小进行统计。

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