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龙图腾网获悉佛山市华信微晶金属有限公司申请的专利一种方形纳米晶磁芯共模电感的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118919273B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410991523.0，技术领域涉及：H01F41/02；该发明授权一种方形纳米晶磁芯共模电感的制备方法是由徐其信;蔡恒秋设计研发完成，并于2024-07-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种方形纳米晶磁芯共模电感的制备方法在说明书摘要公布了：本申请涉及纳米晶磁芯制备的技术领域，尤其是涉及一种方形纳米晶磁芯共模电感的制备方法，包括如下施工步骤：来料检验、叠压定型、端面压平、热处理、浸漆处理、固化定型、表面处理，可以实现批量化处理磁芯原料，使其可以从容易生产的环形结构转变为矩形结构，且转变后的结构机械性能稳定，不易出现回弹情况，成品质量好，矩形结构的磁芯的磁通路径也变得均匀，能够保证非晶纳米晶磁芯的加工便捷，同时使磁芯的磁通路径均匀，绕线难度降低，增强磁芯的使用性能，符合生产需求。

本发明授权一种方形纳米晶磁芯共模电感的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种方形纳米晶磁芯共模电感的制备方法，其特征在于，包括如下施工步骤： S1：来料检验：每一个的磁芯原料（11）的表面无毛刺，保持干燥，控制磁芯原料（11）的单边厚度在指定范围值内； S2：叠压定型：将型芯（14）插接在第一压片（12）内，多个所述磁芯原料（11）依次叠放在所述第一压片（12）上，使所述型芯（14）置于所述磁芯原料（11）的中部，然后取第二压片（13）、设置在远离所述第一压片（12）的一端，所述第二压片（13）与所述型芯（14）相插接，得到叠压组合结构（1）； S3：端面压平：将多个所述叠压组合结构（1）依次放置在夹具（2）内，相邻两个所述叠压组合结构（1）之间通过夹板进行间隔，通过压料组件（4）同时对多个所述叠压组合结构（1）的端面进行压平处理； S4：热处理：将所述叠压组合结构（1）放置于热处理炉中进行热处理； S5：浸漆处理：将热处理后的所述叠压组合结构（1）放置于真空压力浸漆设备中，进行浸漆处理； S6：固化定型：将浸漆后的叠压组合结构（1）进行烘烤固化，接着从所述夹具（2）中拆解出所述叠压组合结构（1），然后把固化定型的磁芯原料（11）、第一压片（12）、第二压片（13）、型芯（14）分解，固化定型后的磁芯原料（11）成型为纳米晶磁芯； S7：表面处理：去掉所述纳米晶磁芯表面的冗余绝缘漆，并对所述纳米晶磁芯进行表面降损处理和表面保护处理，得到所述磁芯成品； 在所述S2的加工步骤中，所述第一压片（12）、所述第二压片（13）的形状结构相一致，且是所述磁芯原料（11）的重量的两倍； 所述型芯（14）包括至少两个芯体，芯体之间可拆卸连接，所述型芯（14）整体呈现矩形结构； 所述型芯（14）包括第一芯体（141）、第二芯体（142）和第三芯体（143），第一芯体（141）和第二芯体（142）为形状大小相一致的直角梯形结构体，所述第三芯体（143）为等腰梯形结构体，第一芯体（141）、第二芯体（142）和第三芯体（143）齐高设置，在所述S2的加工步骤中，所述第三芯体（143）的一个腰面与所述第一芯体（141）的斜面相抵接，所述第三芯体（143）的另外一个腰面与所述第二芯体（142）的斜面相抵接，三者相拼装后形成矩形结构体，所述第一芯体（141）、第二芯体（142）的外边均作圆角处理，且同时与磁芯原料（11）的内壁相抵接； 第一芯体（141）的斜面、第二芯体（142）的斜面分别开设有导向槽，对应地，在第三芯体（143）的两个腰面分别固定有导块，当第一芯体（141）、第二芯体（142）和第三芯体（143）相装配的过程中，两个导块分别与其相靠近的导向槽进行适配滑接，使得第一芯体（141）与第三芯体（143）之间的间隙、第二芯体（142）与第三芯体（143）之间的间隙趋向于零； 在第三芯体（143）的内部开设有安装槽和滑槽，安装槽的延伸方向与第三芯体（143）的长度方向相一致，滑槽有两个且沿着安装槽的中心线进行对称设置，滑槽从安装槽的末端向第一芯体（141）或第二芯体（142）的方向进行贯穿，对应地，第一芯体（141）靠近滑槽的位置、第二芯体（142）靠近滑槽的位置分别开设有延长槽，延长槽与滑槽处于同一延长线上； 在安装槽内设置有提升杆（144），提升杆（144）包括有提升部（1441）、连接部（1442）和插接部（1443），其中，提升部（1441）通过轴承与连接部（1442）装配在一起，插接部（1443）有两个，且分别固定在连接部（1442）的两侧，插接部（1443）包括两部分节点，节点与节点之间、节点与连接部（1442）之间通过铰接固定，同时 插接部（1443）远离连接部（1442）的节点分别与其相靠近的滑槽进行滑接，此外，在提升部（1441）远离连接部（1442）的一端外壁开设有外螺纹，提升部（1441）设置有外螺纹的一端朝向第三芯体（143）的大端。

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