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河南新天力循环科技有限公司丁留亮获国家专利权

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龙图腾网获悉河南新天力循环科技有限公司申请的专利一种从面壳料与大修渣中提锂并联产钢厂化渣剂的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119287164B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-17发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411498094.X,技术领域涉及:C22B7/00;该发明授权一种从面壳料与大修渣中提锂并联产钢厂化渣剂的方法是由丁留亮;王瑞庆;孙陆叁;李雯;王长明;安彦飞;张子泷设计研发完成,并于2024-10-25向国家知识产权局提交的专利申请。

一种从面壳料与大修渣中提锂并联产钢厂化渣剂的方法在说明书摘要公布了:本发明提供一种从面壳料与大修渣中提锂并联产钢厂化渣剂的方法,包括将面壳料与大修渣混合磨细,然后酸性浸出,浸出渣经过二次浸出和搅洗后得到残渣,残渣与石灰石和粘结剂压球烘干后生产化渣剂;浸出液经过除杂和吸附材料吸附富集锂,富锂渣经过高温高压解吸‑降温‑膜浓缩,最后合成出工业级碳酸锂产品;该方法在高效回收金属锂的同时将尾渣生产为钢厂使用的化渣剂得到高值化利用,无废水废渣产生。

本发明授权一种从面壳料与大修渣中提锂并联产钢厂化渣剂的方法在权利要求书中公布了:1.一种从面壳料与大修渣中提锂并联产钢厂化渣剂的方法,其特征在于,包括N次连续的循环,和以下步骤: S1、将大修渣磨细至100目~200目的粉末,加入浮选剂浮现分离碳粉;将面壳料磨细100目~200目的粉末,与浮选后的大修渣混合,酸性浸出,面壳料与大修渣的掺杂比例为1:(0~2); S2、将混合原料与第二滤液混合调浆,原料与第二滤液的质量体积比为1:(1~3),然后,以质量比计,加入4%~10%的浸出助剂,加入破氰剂和浸出剂,维持体系pH为0.5~1.5,在70℃~100℃条件下搅拌反应1~4小时; S3、在所述S2结束后,将第四滤渣泵入,以质量比计,第四滤渣和面壳料与大修渣的混合物的比例为(0.1~0.3):1,调节pH至2~4,稳定30~60min后,将浆料压滤,得到第一滤液和第一滤渣; 若所述第一滤渣的锂含量小于0.1%,则S4省去; S4、所述第一滤渣用第三滤液进行二次浸出,以质量比计,液固比控制为1.5~3:1,加工业盐酸或硫酸调整pH为1~2,50℃~80℃下反应1h~2h,压滤得到第二滤液和第二滤渣; S5、将所述第二滤渣用第五滤液进行调节搅洗,以质量比计,液固比控制为1.5~3:1,常温下洗涤30~60min,压滤后得到第三滤液和第三滤渣; S6、将第三滤渣和骨料、粘接剂混料,以质量比计,混料比例为100:5~20:1~5,经过压球和烘干后值得化渣剂产品; 还包括: S7、将所述第一滤液和碱液加入到除杂槽中,控制pH值为5~8,温度为40℃~80℃,使溶液中的杂质元素沉淀析出,搅拌反应1h过滤后,得到第四滤液和第四滤渣; S8、使用液碱与第六滤渣和或氢氧化铝完全溶解得到铝酸钠溶液,使用盐酸或硫酸与氢氧化铝完全溶解得氯化铝溶液或硫酸铝溶液;在所述第四滤液中加入所述铝酸钠溶液和所述氯化铝溶液或硫酸铝溶液,控制过程中的pH为9~10,终点pH控制为6~8,温度为80℃~100℃,稳定1h~3h后压滤,得到第五滤液和第五滤渣;所述第五滤渣为富锂渣,锂含量大于4%; 还包括: S9、将第五滤渣纯水调浆,液固比为10~30:1,在200℃~250℃下高温高压解析1h~3h,过滤后得到第六滤液和第六滤渣,所述第六滤渣与纯水经过多级板换和循环水降温,膜浓缩后得到富锂浓缩液,然后合成得到工业级碳酸锂; 所述浸出助剂为氧化铝或氢氧化铝,当所述浸出助剂加入后,混合物浆料中的氟和铝的摩尔比控制在2~3:1之间; 所述浸出剂为工业盐酸或硫酸。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人河南新天力循环科技有限公司,其通讯地址为:467000 河南省平顶山市叶县廉村镇叶廉路东段906号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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